[实用新型]一种铸造车间生产铸件废品收集装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造车间生产铸件废品收集装置，包括箱体，所述箱体顶端设有进料口，所述箱体内从上往下依次安装有锥形漏斗和碗型挡板，所述进料口和锥形漏斗之间设有挤压机构，所述锥形漏斗和碗型挡板之间设有碎料机构，所述挤压机构的一端与碎料机构的一端转动连接，所述箱体的侧壁上设有驱动机构，所述驱动机构、挤压机构和碎料机构均通过链条相互传动连接，所述箱体内设有与驱动机构相抵触的压合机构，所述箱体的底端设有收集仓和安装块。本实用新型通过一个电机带动三个机构进行运转，从而实现了对塑料铸造废品的挤压、破碎和压合，最大化提升了收集仓的容纳量，减少了人力成本，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及铸件废品收集装置技术领域，尤其涉及一种铸造车间生产铸件废品收集装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的成型物件，即把冶炼好的液态原料，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

现有的塑料铸件废品回收装置功能单一，不能满足日益增长的生产需求，而且需要后期对塑料铸造废品进行挤压、粉碎、压合等一系列操作，费时费力，增加人工成本，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造车间生产铸件废品收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造车间生产铸件废品收集装置，包括箱体，所述箱体顶端设有进料口，所述箱体内从上往下依次安装有锥形漏斗和碗型挡板，所述进料口和锥形漏斗之间设有挤压机构，所述锥形漏斗和碗型挡板之间设有碎料机构，所述挤压机构的一端与碎料机构的一端转动连接，所述箱体的侧壁上设有驱动机构，所述驱动机构、挤压机构和碎料机构均通过链条相互传动连接，所述箱体内设有与驱动机构相抵触的压合机构，所述箱体的底端设有收集仓和安装块，所述压合机构的一端与安装块的上端滑动连接

优选地，所述挤压机构包括设于进料口和锥形漏斗内之间的两个压辊，两个所述压辊内均固定贯穿设有第一转动杆，所述第一转动杆转动贯穿箱体的侧壁设置，两个所述第一转动杆位于箱体外的部分均同轴固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间传动连接，其中一个所述第一转动杆位于箱体外的部分同轴固定连接有第一链盘，所述第一链盘与链条之间啮合连接。

优选地，所述碎料机构包括设于锥形漏斗和碗型挡板之间的两个安装轴，两个所述安装轴位于箱体内的部分固定连接有多个破碎刀片，两个所述安装轴位于箱体外的部分上均同轴固定安装有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮通过皮带传动连接，其中一个安装轴同轴固定连接有第二链盘，所述第二链盘与链条之间啮合连接。

优选地，所述驱动机构包括固定连接于箱体外侧的电机，所述电机驱动轴的末端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿箱体设置，所述第二转动杆位于箱体外的部分同轴固定连接有第三链盘，所述第三链盘与链条啮合连接，所述所述第二转动杆位于箱体内的部分同轴固定连接有凸轮，所述凸轮与压合机构的一端相抵接触。

优选地，所述压合机构包括固定连接于箱体内侧壁的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆上均套设有弹簧，两个所述伸缩杆远离箱体内壁的一端上固定连接有推板，所述推板的下端与安装块的顶端滑动连接，所述推板的上端与碗型挡板的下端滑动连接，所述推板靠近伸缩杆的一侧与凸轮相抵接触。

优选地，所述收集仓靠近推板的一端侧壁上设有条形开口，所述箱体的底部侧壁上铰接有密封门。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过电机、压辊、第一链盘、破碎刀片、第二链盘、第三链盘、链条之间的配合实现了对塑料铸件废品的挤压和破碎，通过压辊和破碎刀的双重作用，深度肢解塑料铸造废品，有利于塑料铸造废品回收的回炉重造。