[实用新型]胶黏剂制备用加热反应釜

说明书

本实用新型公开了胶黏剂制备用加热反应釜，涉及胶黏剂制备领域技术领域，包括电机，所述电机的下端外表面设置有传动装置，所述传动装置的下端外表面设置有搅拌系统，所述搅拌系统的下端设置有加料阀口与温度计口，所述温度计口位于加料阀口的一侧。本实用新型所述的胶黏剂制备用加热反应釜，使用时易操作，通过内部的搅拌系统与底部的减震壁相互配合，让反应釜的产品质量提高同时机器工作时变得更加稳定，搅拌系统通过旋转叶和螺纹叶，加强了反应釜的工作效率，底部通过防护壁、弹簧组件和减压垫的三重配合，大大加强了机身的稳定性，解决了反应釜效率低下的问题，较为实用，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及胶黏剂制备技术领域，具体为胶黏剂制备用加热反应釜。

背景技术

胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、压敏型等，按应用对象分为结构型、非构型或特种胶，接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等，胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接，胶接近代发展最快，应用行业极广，目前胶黏剂制备用加热反应釜，采用蒸汽通入反应釜的内桶和外桶之间的夹层的方式加热，但是这种反应釜结构比较复杂，且生产过程中会使用较多的传热介质水蒸汽，耗费大量的水资源，此外，胶黏剂的产品质量不高，使用效果不佳。

现有的反应釜在工作时，胶黏剂的质量不高，反应釜不易操作，反应釜内部搅拌导致机身抖动过大影响工作效率，为此，我们提出胶黏剂制备用加热反应釜。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了胶黏剂制备用加热反应釜，具有易操作，工作效率高和机器工作更加稳定等优点，解决了常见的反应釜在工作时，胶黏剂的质量不高，反应釜不易操作，机身抖动过大影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述易操作，工作效率高和机器工作更加稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：胶黏剂制备用加热反应釜，包括电机，所述电机的下端外表面设置有传动装置，所述传动装置的下端外表面设置有搅拌系统，所述搅拌系统的下端设置有加料阀口与温度计口，所述温度计口位于加料阀口的一侧，所述温度计口的下端设置有不锈钢法兰，所述加料阀口的下端设置有耳座，所述耳座的下端设置有冷凝水出口，所述冷凝水出口的一侧外表面设置有减震壁，所述减震壁的前端设置有固定支座，所述搅拌系统的中部设置有连轴，所述连轴的外壁设置有旋转叶与螺纹叶，所述螺纹叶位于旋转叶的下端，所述螺纹叶的前端设置有隔板，所述减震壁的上端外表面设置有防护壁，所述防护壁的下端外表面设置有卡扣支柱与弹簧组件，所述弹簧组件位于卡扣支柱的一侧，所述弹簧组件的下端外表面设置有减压垫。

优选的，所述连轴的外壁与旋转叶的内壁固定连接，所述连轴的外壁与螺纹叶的内壁固定连接，所述旋转叶的下端外表面与螺纹叶的上端外表面固定连接。

优选的，所述防护壁的下端外表面与卡扣支柱的上端外表面固定连接，所述防护壁的下端外表面与弹簧组件的上端外表面滑动连接，所述弹簧组件的下端外表面与减压垫的上端外表面滑动连接。

优选的，所述旋转叶的内壁与螺纹叶的内壁均设置有焊接块，所述连轴的中部设置有数据线，所述连轴的中部通过数据线与旋转叶的内壁电性连接。

优选的，所述卡扣支柱的一端设置有扣槽，所述卡扣支柱的另一端设置有活动槽，所述卡扣支柱设置有两组，所述弹簧组件通过活动槽与减压垫的上端外表面滑动连接，所述弹簧组件通过活动槽与防护壁的下端外表面滑动连接。

优选的，所述冷凝水出口设置有三组，所述冷凝水出口的一端外表面设置有密封圈，所述固定支座下端外表面设置有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了胶黏剂制备用加热反应釜，具备以下有益效果：