[实用新型]可翻转式密炼机

说明书

本实用新型公开了一种可翻转式密炼机，应用在密炼机领域，解决了密炼机的翻转装置容易造成密炼箱变形或损坏的技术问题，其技术方案要点是包括机架，机架上设有密炼箱和翻转装置，密炼箱两侧的机架上设有支撑台，密炼箱两侧设有转动连接在支撑台中的轴柱，密炼箱下表面设有固定连接的受力板，受力板上设有固定件，还包括位于机架侧边的控制箱和位于密炼箱内部的搅拌装置，控制箱控制搅拌装置和翻转装置，翻转装置包括动力缸和活塞杆，活塞杆的端头与固定件铰接，使密炼箱可以以轴柱为中心跟随活塞杆的伸缩而翻转；具有的技术效果是翻转装置施加给密炼箱的力被受力板和固定件分散，使密炼箱的受力面积增大，从而保证密炼箱不易变形或损坏。

技术领域

本实用新型涉及密炼机的技术领域，尤其是涉及一种可翻转式密炼机。

背景技术

密炼机在橡胶工业被广泛使用，是橡胶塑炼和混炼的典型设备。密炼机具有混炼时间短，生产效率高等优点，在对胶料进行加工后，可降低胶料的粘度，使胶料与配合剂均匀混合。加工完的胶料由密炼机的翻转装置将胶料从密炼箱中倒出，省时省力，提高了生产效率。

现有公告号为CN203957190U的实用新型专利，公布了一种应用于密炼机的翻转装置，包括动力缸，动力缸设有活塞杆，活塞杆的端部与一混炼室侧端转动连接，混炼室中设有与混炼室转动连接的固定辊，当活塞杆进行伸缩运动时，驱使混炼室以固定辊为中心做翻转运动，因此将混炼室内的胶料倒出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：动力缸驱动混炼室，混炼室的受力点位于混炼室的侧端，频繁使用容易造成混炼室侧端局部变形甚至损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可翻转式密炼机，其优点是密炼箱受力分散，不易变形损坏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可翻转式密炼机，包括机架，机架上设有密炼箱和翻转装置，机架侧边设有控制箱，密炼箱上设有箱盖，密炼箱中设有搅拌装置，控制箱与搅拌装置和翻转装置电性连接，翻转装置包括动力缸和位于动力缸中的活塞杆，所述密炼箱两侧的机架上设有支撑台，支撑台上设有通槽，密炼箱两侧设有转动连接在通槽中的轴柱，所述动力缸位于密炼箱底部下方，动力缸铰接在机架上的固定支架中，所述密炼箱下表面设有若干固定连接的受力板，每个受力板上均设有固定件，所述活塞杆的端头与固定件铰接。

通过上述技术方案，包括机架，机架上设有用于加工硅胶产品的密炼箱，密炼箱上设有箱盖，具有防尘，防杂质，保证密炼箱内部清洁的作用。箱盖与密炼箱构成密闭内腔，加快密炼机的工作效率。机架侧边设有控制箱，控制箱用来控制搅拌装置和翻转装置，控制箱可以控制搅拌装置的启动和停止，控制箱也可以控制翻转装置的启动和停止，控制箱使密炼机操作简单，快捷，使密炼机的实用性更高。搅拌装置用来实现密炼机对硅胶产品的搅拌功能。

密炼箱两侧设有支撑台，支撑台固定连接在机架上，支撑台上设有通槽，密炼箱两侧设有轴柱，轴柱可转动的连接在通槽中，使密炼箱悬空设置在机架上，支撑台和轴柱是密炼箱实现翻转功能的前提，使密炼箱可以以轴柱为支点进行翻转。

翻转装置包括动力缸和动力缸中的活塞杆，还包括位于密炼箱底部机架上的固定支架，固定支架与动力缸铰接，动力缸中的活塞杆的端头与密炼箱底部连接，当活塞杆做伸缩运动时，密炼箱会跟随活塞杆以轴柱为支点翻转。使密炼机拥有翻转功能，方便密炼箱中的硅胶产品倒出密炼箱，也方便向密炼箱中添加硅胶产品，提高密炼机的工作效率，使密炼机使用方便。此外，翻转装置设置在密炼箱底部，不占用其他空间，提高密炼机的空间利用率。

密炼箱底部设有若干受力板，受力板固定连接在密炼箱上，每个受力板上均设有固定件，活塞杆的端头与固定件铰接。使活塞杆用来翻转密炼箱的力被受力板分散，从而减少密炼箱局部受到的力，保护密炼箱不被损坏，增加密炼机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述固定件设为两两一组的“U”形板，固定件固定连接在受力板上，固定件上设有同轴心的螺纹孔。