[实用新型]新型送膜系统有效
申请号: | 201921719455.3 | 申请日: | 2019-10-12 |
公开(公告)号: | CN210618625U | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 温锦章 | 申请(专利权)人: | 深圳市盛创鑫智能包装机械有限公司 |
主分类号: | B65B41/16 | 分类号: | B65B41/16;B65H16/00 |
代理公司: | 深圳市鼎智专利代理事务所(普通合伙) 44411 | 代理人: | 曹勇 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 系统 | ||
本实用新型提供了一种新型送膜系统。所述新型送膜系统包括左侧边板、右侧边板、一体式打孔器、主包胶滚筒、卷膜支撑轴、卷膜支撑轴边板和过膜滚轴。所述一体式打孔器、主包胶滚筒卷膜支撑轴、卷膜支撑轴边板及过膜滚轴与所述左侧边板及右侧边板固定连接。所述卷膜支撑轴架设于所述卷膜支撑轴边板。所述卷膜支撑轴架设于所述卷膜支撑轴边板的结构相对于现有技术中送膜系统的固定设置的卷膜滚筒的结构更为灵活,所使用的膜卷直径范围更广,在使用大直径膜卷时,依然保持良好的稳定性。结构更简单,操作更加简便,在操作使用性上大幅提升,同时降低了生产成本。
【技术领域】
本实用新型属于包装机设备领域,尤其涉及一种送膜系统。
【背景技术】
目前现有技术中送膜系统相对于立式送膜系统结构已经大幅简化,但是所述送膜机构存在的以下问题:
首先,所需零部件仍然较多,操作不是特别方便的问题,所述送膜机构整台的送膜滚筒有11条,并没有做到非常简化。
其次,送膜系统膜卷滚筒位置不能放置厚度较大的膜卷,一般市面上的膜卷直径在250-300mm之间,现有技术中送膜系统可以使用的最大放置膜卷只有300mm,如果膜卷直径再大,就会影响到送膜的平稳性。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对现有技术中的缺陷,提供一种新型送膜系统。所述新型送膜系统结构更简单,所使用的膜卷直径范围更广,在使用大直径膜卷时,依然保持良好的稳定性。
所述新型送膜系统包括左侧边板、右侧边板、一体式打孔器、主包胶滚筒、卷膜支撑轴、卷膜支撑轴边板和过膜滚轴。所述一体式打孔器、主包胶滚筒卷膜支撑轴、卷膜支撑轴边板及过膜滚轴与所述左侧边板及右侧边板固定连接。所述卷膜支撑轴架设于所述卷膜支撑轴边板。
其中,薄膜缠绕于所述卷膜支撑轴,依次经过所述一体式打孔器及主包胶滚筒之间的间隙和所述过膜滚轴。
其中,所述过膜滚轴的数量为3根。
有益效果:
膜卷放置方式的改变,使所使用的膜卷范围更广,本实用新型所提供的新型送膜系统可以放置膜卷的直径等于或小于400mm,如需放置更大膜卷,可以通过改大卷膜支撑轴边板的尺寸,实现大小膜卷通用的放置。
新型送膜系统的过膜滚轴的数量为3根,相较于现有技术中所采用的 11根,结构更简单,操作更为简便,在操作使用性上大幅提升,同时降低了生产成本。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本实用新型所提供的新型送膜系统结构示意图;
图2为图1所示新型送膜系统的结构分解示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参阅图1和图2,其中图1为本实用新型所提供的新型送膜系统结构示意图,图2为图1所示新型送膜系统的结构分解示意图。
所述新型送膜系统100包括左侧边板11、右侧边板12、一体式打孔器 13、主包胶滚筒14、卷膜支撑轴15、卷膜支撑轴边板16、第一过膜滚轴 17、第二过膜滚轴18和第三过膜滚轴19。
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