[实用新型]一种网格状高强度复合材料方舱壁板

说明书

本实用新型公开了一种网格状高强度复合材料方舱壁板，包括外蒙皮、夹芯及内蒙皮；夹芯包括两块以上芯板，每块芯板边缘均包覆纤维布，芯板之间通过纤维布固连，在水平面内呈网格状；外蒙皮、夹芯及内蒙皮由外至内利用树脂固化成型为一体。本实用新型蒙皮层合板拉伸性能好，能够提高舱体的结构强度。

技术领域

本实用新型涉及方舱的技术领域，具体涉及于一种网格状高强度复合材料方舱壁板。

背景技术

传统复合材料方舱壁板一般由内蒙皮、外蒙皮及夹芯复合而成。但是夹芯结构采用整体直接拼装铺层，夹芯结构之间没有骨架，导致层合板拉伸性能不好，舱体弯曲性能和舱体的抗冲击分层能力下降，结构强度不高；现有技术中的夹芯结构间有采用金属作为骨架，虽然有效提高层合板拉伸性能、舱体弯曲性能和舱体的抗冲击性能，但是增加舱体的重量及成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种网格状高强度复合材料方舱壁板，蒙皮层合板拉伸性能好，能够提高舱体的结构强度。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种网格状高强度复合材料方舱壁板，所述方舱壁板包括外蒙皮、夹芯及内蒙皮；

所述夹芯包括两块以上芯板，每块芯板边缘均包覆纤维布，芯板之间通过纤维布固连，在水平面内呈网格状；

所述外蒙皮、夹芯及内蒙皮由外至内利用树脂固化成型为一体。

进一步地，所述纤维布采用一层以上。

进一步地，所述外蒙皮、内蒙皮均由两层以上纤维布缝合而成。

进一步地，所述外蒙皮和内蒙皮厚度均为1-4mm，泡沫夹芯厚度为10-40mm。

进一步地，所述夹芯采用聚乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫、聚甲基丙烯酰亚胺泡沫或轻木。

进一步地，所述纤维布采用玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维。

有益效果：

1、本实用新型的夹芯利用固连的纤维布作为骨架，可实现快速铺层、积层增厚，既能提高层合板层间断裂韧性性能，又能提高舱体的冲击性能与拉伸性能，保证舱体的结构承载力和稳定性。

2、本实用新型的外蒙皮和内蒙皮均采用两层以上纤维布缝合而成，避免分层，提高层合板层间强度、断裂韧性性能。

3、本实用新型外蒙皮和内蒙皮厚度均为1-4mm，树脂容易浸透外蒙皮、夹芯及内蒙皮，生产过程易于实现，若蒙皮厚度过厚，树脂不容易浸透。

附图说明

图1为本实用新型方舱壁板的局部剖视图；

其中，1-外蒙皮，2-夹芯，3-内蒙皮。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1：

本实施例提供了一种网格状高强度复合材料方舱壁板，包括外蒙皮1、夹芯2及内蒙皮3，如图1所示。

外蒙皮1由两层以上纤维布缝合而成，厚度为1-4mm，纤维可采用玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维或超高分子量聚乙烯纤维。本实施例的外蒙皮1厚度为3mm，由外至内依次为双轴向碳纤维布、双轴向碳纤维布、无碱玻纤四轴向布及无碱方格布。

内蒙皮3由两层以上纤维布缝合而成，厚度为2mm，由外至内依次为双轴向碳纤维布、双轴向碳纤维布、无碱方格布及无碱方格布。

利用缝线将外蒙皮1和内蒙皮3的四层纤维布缝合起来。