[实用新型]辊压轮间距调整装置有效
申请号: | 201921720447.0 | 申请日: | 2019-10-14 |
公开(公告)号: | CN210815116U | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 于航;邢智强;王辉 | 申请(专利权)人: | 山东新马制药装备有限公司 |
主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 张洪艳;马俊荣 |
地址: | 255086 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊压轮 间距 调整 装置 | ||
本实用新型涉及干法制粒机设备技术领域,具体涉及一种辊压轮间距调整装置,包括控制器、上辊压轮组件及下辊压轮组件,上辊压轮组件包括上辊压轮基座、上辊压轴及上辊压轮,下辊压轮组件包括下辊压轮基座、下辊压轮轴及下辊压轮,上辊压轮基座的前、后两端各设置有位移检测件,下辊压轮基座的前后两端各设置一组调节机构。本实用新型通过位移检测件实时监测上辊压轮基座与下辊压轮基座前端间距与后端间距,并计算间距差值,当间距差值超出预设值时,控制器控制调节机构调节上辊压轮基座升降使得上辊压轮基座与下辊压轮基座前端间距与后端间距相等,从而确保压出的物料片厚均匀一致,保证制粒均匀。
技术领域
本实用新型涉及干法制粒机设备技术领域,具体涉及一种辊压轮间距调整装置。
背景技术
一般,干法制粒机生产过程中,辊压轮之间的间隙大小都是通过控制物料进给量的多少来变化的,这样设备在运行过程中,物料通过进料螺杆的进给,将上辊压轮向上顶出间隙。上下辊压轮之间顶出间隙后,辊压轮传动组件就会发生角度偏移即前端上移,后端无变化,导致辊压轮前后两端的间距不一致,两个辊压轮前端间距大于辊压轮后端间距间隙,导致压制出来的物料厚度不一致,压力传递性也就不一致,从而造成生产制粒效果不均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够保证制粒均匀的辊压轮间距调整装置。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:
所述辊压轮间距调整装置,包括控制器、上辊压轮组件及下辊压轮组件,所述上辊压轮组件包括上辊压轮基座,上辊压轮轴贯穿上辊压轮基座,上辊压轮轴前端连接上辊压轮,所述下辊压轮组件包括下辊压轮基座,下辊压轮轴贯穿下辊压轮基座,下辊压轮轴前端连接下辊压轮,所述上辊压轮基座位于所述下辊压轮基座的正上方,上辊压轮基座前、后两端对应下辊压轮基座均设有位移检测件,所述上辊压轮基座前后两端各设置有一组调节机构,所述位移检测件及所述调节机构均与控制器连接。
本实用新型通过位移检测件实时监测上辊压轮基座与下辊压轮基座前端间距与后端间距并将监测数据传送至控制器,控制器根据位移检测件监测的数据比较计算前端间距与后端间距的间距差值,当间距差值超过预设值时,控制器控制调节机构调整上辊压轮基座后端的高度,使得上辊压轮基座与下辊压轮基座前后两端间距相等,从而确保压出的物料片厚均匀一致,保证制粒均匀。
所述位移检测件为位移传感器,所述下辊压轮基座对应位移传感器的位置设置有“L”形感应件。
位于上辊压轮基座后端的位移检测件与上辊压轮基座后端的端面固定连接,位于上辊压轮基座前端的位移检测件与上辊压轮基座前端端面相邻的侧面固定连接。
所述下辊压轮基座固定设置,所述调节机构为由液压站驱动的油缸,所述油缸的缸筒与下辊压轮基座固定连接,油缸的活塞杆贯穿下辊压轮基座与上辊压轮基座固定连接。下辊压轮基座和油缸配合对上辊压轮基座起定位和导向作用,确保间距调整过程中上、下辊压轮始终处于对正状态。
每组调节机构各包括两个油缸,同一组调节机构的两个油缸关于上辊压轮轴对称设置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供一种辊压轮间距调整装置,操作简单,使用方便。通过油缸调整使得在生产制粒过程中上辊压轮与下辊压轮两端的间隔一致,上辊压轮与下辊压轮保持平行状态,进而保证压出的物料均匀厚度一致,保证物料制粒有效性的同时大大提高物料制粒的一次性收率,避免了上辊压轮组件与下辊压轮组件因长时间处于非水平状态,而大大影响设备的正常使用寿命,通过控制器自动调节控制,无需人工干预,满足实际生产使用要求。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型主视图。
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