[实用新型]一种薄膜性能检测试样制作装置有效
申请号: | 201921720458.9 | 申请日: | 2019-10-15 |
公开(公告)号: | CN211122194U | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 张永全;彭勇;孙世友 | 申请(专利权)人: | 山东佳和保护膜有限公司 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28 |
代理公司: | 山东诚杰律师事务所 37265 | 代理人: | 王志强;刘成飞 |
地址: | 276000 山东省临沂市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄膜 性能 检测 试样 制作 装置 | ||
本实用新型公开了一种薄膜性能检测试样制作装置,其特征在于,包括固定座(1)、压板(3)、支撑立柱(4)、气缸(5);所述固定座(1)上平面居中设置有凸模(2);所述支撑立柱(4)下端固定于所述固定座(1)上;所述支撑立柱(4)上端固定有所述气缸(5);所述压板(3)和所述气缸(5)的伸缩杆连接;所述压板(3)下端面设置有和所述凸模(2)适配的凹模(11);所述固定座(1)上设置有按钮(10)用于控制所述气缸(5)伸缩杆的伸缩。本实用新型可快速实现薄膜试样固定尺寸的裁剪,剪裁尺寸一致,能够提高薄膜的性能检测结果的精度;快速剪裁薄膜试样,极大的提高了检测员的检测效率;具有防压手保护功能,安全性高。
技术领域
本实用新型涉及薄膜性能检测领域,尤其涉及一种薄膜性能检测试样制作装置。
背景技术
薄膜生产厂商,在薄膜出厂前需要对薄膜的性能进行检测,比如薄膜的抗拉强度、延伸率、剥离力等。薄膜的性能检测需要裁剪固定尺寸的薄膜试样,现有的操作方法是通过钢板尺和壁纸刀进行剪裁,裁剪后的薄膜试样尺寸偏差大导致检测结果不精确;而且不断重复的裁剪薄膜试样,浪费了检测员的检测时间,检测效率低。
发明内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型公开了一种薄膜性能检测试样制作装置,包括固定座(1)、压板(3)、支撑立柱(4)、气缸(5);所述固定座(1)上平面居中设置有凸模(2);所述支撑立柱(4)下端固定于所述固定座(1)上;所述支撑立柱(4)上端固定有所述气缸(5);所述压板(3)和所述气缸(5)的伸缩杆连接;所述压板(3)下端面设置有和所述凸模(2)适配的凹模(11);所述固定座(1)上设置有按钮(10)用于控制所述气缸(5)伸缩杆的伸缩。
所述凸模(2)为向上凸出的长边为300mm、短边为25mm的矩形,所述凹模(11)为向内凹入长边为300mm、短边为25mm的矩形;所述凸模(2)向上凸出的高度小于凹模(11)向内凹入的深度至少1mm。
还包括直线圆轴(6)、直线轴承(7);所述直线圆轴(6)一端固定于所述固定座(1)上,另一端通过所述直线轴承(7)和所述压板(3)连接;所述直线圆轴(6)和所述直线轴承(7)适配。
所述凸模(2)上均匀开设有若干负压孔(8)。
所述固定座(1)上面沿着长度方向设置有对射传感器(9)。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可以快速实现薄膜试样固定尺寸的裁剪,剪裁尺寸一致,能够提高薄膜的性能检测结果的精度;快速剪裁薄膜试样,极大的提高了检测员的检测效率;具有防压手保护功能,安全性高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型主视图。
图3为本实用新型俯视图。
图4为本实用新型压板的仰视图。
附图中各部件的标记如下:固定座1、凸模2、压板3、支撑立柱4、气缸5、直线圆轴6、直线轴承7、负压孔8、对射传感器9、按钮10、凹模11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
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