[实用新型]一种用于高速信号传输线缆内铜丝生产的收卷设备

说明书

本实用新型公开了一种用于高速信号传输线缆内铜丝生产的收卷设备，包括支撑架、收卷轴和上压块，所述支撑架内布设有收卷轴，所述支撑架一侧通过轴承安装有第一齿轴，所述第一齿轴一端焊设有矩形插杆，所述收卷轴一端开设有与矩形插杆对应的矩形槽，所述矩形插杆贯穿支撑架插设于矩形槽内，所述支撑架另一侧通过螺栓安装插设有插栓，所述收卷轴另一端开设有与插栓对应的转孔，所述支撑架一侧焊设有安装耳，所述安装耳通过扣绳扣设有上压块。使穿设于连接杆的丝孔铜丝能够在收卷轴卷绕时进行往复移动，以避免铜丝堆积一端卷绕；实现对多组收卷轴进行同步转动的收卷工作，可有效提高收卷的效率。

技术领域

本实用新型涉及铜丝生产技术领域，特别涉及一种用于高速信号传输线缆内铜丝生产的收卷设备。

背景技术

传统铜丝生产收卷工作均为单组电机驱动单组收卷轴辊进行收卷，其效率较低，且耗费过多电机组功耗，且没有良好的辅助断离的铜丝进行扣设压连的部件，使得扣设后断离的铜丝之间结合效果较低，使用质量较差，为此，我们提出一种用于高速信号传输线缆内铜丝生产的收卷设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于高速信号传输线缆内铜丝生产的收卷设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于高速信号传输线缆内铜丝生产的收卷设备，包括支撑架、收卷轴、丝块和上压块，所述支撑架内布设有收卷轴，所述支撑架一侧通过轴承安装有第一齿轴，所述第一齿轴一端焊设有矩形插杆，所述收卷轴一端开设有与矩形插杆对应的矩形槽，所述矩形插杆贯穿支撑架插设于矩形槽内，所述支撑架另一侧通过螺栓安装插设有插栓，所述收卷轴另一端开设有与插栓对应的转孔，所述支撑架一侧焊设有安装耳，所述安装耳通过扣绳扣设有上压块，所述上压块底部通过转轴连接下压块，所述上压块和下压块内一端均嵌设安装有电加热块，所述支撑架顶端通过轴承安装有往复丝杆，所述往复丝杆一端固定连接有第二齿轴。

进一步地，所述第二齿轴和第一齿轴之间通过同步带套设连接，所述支撑架一侧底部通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与第一齿轴的转动端连接，所述驱动电机和第一齿轴通过螺栓安装有防护罩。

进一步地，所述往复丝杆底部焊设有第一导杆，所述支撑架内底部焊设有第二导杆，所述第二导杆上滑动套设有滑块，所述滑块之间通过螺栓安装有连接杆，所述连接杆上开设有丝孔，所述丝块底端滑台套设于第一导杆上。

进一步地，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端嵌设于上压块内，所述扭力弹簧另一端嵌设于下压块内，所述电加热块内侧均开设有对应的压丝槽，所述电加热块的导线均穿设于防护套内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将待收卷的铜丝一端穿设于连接杆的丝孔后扣设于收卷轴上，且人员开启驱动电机后，通过同步带的连接，第二齿轴和第一齿轴进行转动，使得收卷轴和往复丝杆随之进行转动工作，收卷轴实现对铜丝进行卷绕，往复丝杆使丝块进行往复移动，使连接杆同步进行往复移动，进而使穿设于连接杆的丝孔铜丝能够在收卷轴卷绕时进行往复移动，以避免铜丝堆积一端卷绕；

2.通过同步带的使用，人员可实现对多组收卷轴进行同步转动的收卷工作，可有效提高收卷的效率；

3.通过上压块和下压块的电加热块使用，在面对卷绕使出现断丝时，人员可将断离的两端铜丝扣连，并将其放于电加热块的压丝槽内，利用电加热块的高温对扣连的铜丝进行高温压设，利用高温使其铜丝更好的结合连接。

附图说明

图1为本实用新型一种用于高速信号传输线缆内铜丝生产的收卷设备的主视示意图。

图2为本实用新型一种用于高速信号传输线缆内铜丝生产的收卷设备中收卷轴的矩形槽结构示意图。