[实用新型]一种实现快速浇注的铸造钳体模型结构

说明书

本实用新型是一种实现快速浇注的铸造钳体模型结构，包括浇口杯，其特征在于，所述浇口杯的顶端固接有防喷溅帽，所述冒口上连有溢出浇道，所述竖浇道上部与所述竖浇道下部的连接处连有竖浇道截流片。本实用新型结构设计合理，使用便捷，通过设置安有防喷溅帽和滤渣结构的浇口杯，防止了铁水喷溅，增加了补缩压力，同时加速了铁水流动，加快了铸件整体的充型速度，铁水快速浇入到铸件爪部，爪部的铁水温度高，凝固过程中消除了碳化物的产生，铁水冷却变慢，保温时间变长，通过设置安有溢出浇道的冒口，便于排出最初进入的铁水，更好的调整了铁水的整体温度，使冒口对耳部的凝固起了保温作用，减少了耳部在凝固过程中渗碳体的出现。

技术领域

本实用新型涉及铸造钳体模型结构技术领域，尤其涉及一种实现快速浇注的铸造钳体模型结构。

背景技术

在目前的铸造行业中，铁水的浇注时间是影响产品品质的重要因素，铁水的浇注时间会影响产品的机械性能。在钳体产品设计中，为保证足够的产品得料率，会依照产品尺寸进行不同排版。在横排板钳体中，由于空间限制，用于垂直生产线砂型铸造钳体工艺的充型方案，钳体模型结构中铁水充型较慢且不均匀，导致进入铸件的铁水品质不佳，同时由于铸件的耳部与爪部相对较小，容易出现耳部与爪部的碳化物，造成产品不符合客户的要求，此类不良产品，在后续加工中硬度高，加工难度大，同时应用于整车易出现钳体爪部与耳部的断裂，造成安全隐患，故此种不良出现以后，产品需要进行报废处理。在解决此类不良时，需要在耳部与爪部增加保温块来降低碳化物的风险，这种处理增加了产品后处理难度，增加了铸件困难与铸造成本，并不能完全消除钳体爪部与耳部的碳化物。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种实现快速浇注的铸造钳体模型结构。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种实现快速浇注的铸造钳体模型结构，包括浇口杯，其特征在于，所述浇口杯的顶端固接有防喷溅帽，所述浇口杯的底部内侧安有滤渣结构，所述浇口杯的底部外侧固接有竖浇道，所述竖浇道上部的左右两侧连接第一层横向截流片，每侧所述第一层横向截流片上均连有第一层横浇道，所述第一层横浇道上安有若干第一层横浇道截流片，每个所述第一层横浇道截流片的两侧均安有第一层入水片，所述第一层入水片的一端与所述第一层横浇道连通，所述第一层入水片的另一端与铸件连接，所述竖浇道下部的左右两侧连接第二层横向截流片，每侧所述第二层横向截流片上均连有第二层横浇道，所述第二层横浇道上安有若干第二层横浇道截流片，每侧所述第二层横浇道截流片的两侧均安有第二层入水片，所述第二层入水片的一端均与所述第二层横浇道连通，所述第二层入水片的另一端与铸件连接，所述铸件上连有冒口，所述冒口上连有溢出浇道，所述竖浇道上部与所述竖浇道下部的连接处连有竖浇道截流片。

所述浇口杯的入口截面积为12680mm²。

所述竖浇道为两半式组合结构，分别置于外界正半模和反半模上，合模形成空腔。

所述竖浇道截流片的尺寸均为30×9mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用便捷，通过设置安有防喷溅帽和滤渣结构的浇口杯，防止了铁水喷溅，增加了补缩压力，同时加速了铁水流动，加快了铸件整体的充型速度，铁水快速浇入到铸件爪部，爪部的铁水温度高，凝固过程中消除了碳化物的产生，铁水冷却变慢，保温时间变长，通过设置安有溢出浇道的冒口，便于排出最初进入的铁水，更好的调整了铁水的整体温度，使冒口对耳部的凝固起了保温作用，减少了耳部在凝固过程中渗碳体的出现。

附图说明

图1为本实用新型的组合结构示意图；

图2为本实用新型正半模的结构示意图；

图3为本实用新型反半模的结构示意图；