[实用新型]一种PVC片材压延生产线用大豆油加热罐

说明书

本实用新型涉及加热罐技术领域，具体为一种PVC片材压延生产线用大豆油加热罐，包括油罐，油罐的外侧套设有防护罐，防护罐的开口与油罐的外壁之间设置有封环，防护罐的内壁上和油罐的外壁上均设置有限位块，限位块的表面搭接有圆环加热管，且防护罐的外壁上通过螺杆固定有连接板，连接板固定在升降柱的表面上；有益效果为：本实用新型提出的PVC片材压延生产线用大豆油加热罐外侧加设防护罐，防护管与油罐之间注入清水，并借助封环密封油罐与防护罐顶部开口，在油罐和防护罐之间加设圆环加热管，不仅避免圆环加热管烫伤工人，且圆环加热管加热后不仅对油罐内部的大豆油起到加热融化作用，且同时被加设的清水提升油罐的保温性能。

技术领域

本实用新型涉及加热罐相关技术领域，具体为一种PVC片材压延生产线用大豆油加热罐。

背景技术

PVC片材是借助压延机将PVC材料制作呈的材料，压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等；热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械；

现有技术中，由于PVC原料为粉末状，因此在加工过程中需向原料内部加入稀释剂进行混合，通常采用的稀释剂为大豆油，但是冬季大豆油在罐体内部易固化影响大豆油的输送，传统的方法直接在油罐外侧加设环形加热管，不仅存在安全隐患，且保温效果差；并且油罐被支撑柱抬升固定，不便于拆卸更换；为此，本实用新型提出一种PVC片材压延生产线用大豆油加热罐用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC片材压延生产线用大豆油加热罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC片材压延生产线用大豆油加热罐，包括油罐，所述油罐的外侧套设有防护罐，所述防护罐的开口与油罐的外壁之间设置有封环，防护罐的内壁上和油罐的外壁上均设置有限位块，所述限位块的表面搭接有圆环加热管，且防护罐的外壁上通过螺杆固定有连接板，所述连接板固定在升降柱的表面上，所述升降柱套设在导向螺杆的外侧，所述导向螺杆的顶面设置有挡板，且导向螺杆的杆体上螺接有搭接环，导向螺杆的底端固定在垫板的表面上，且导向螺杆的杆体上设置有加固脚板。

优选的，所述油罐的顶面设置与注油管，油罐的底面设置有排油管，油罐的底端呈圆台形框体结构。

优选的，所述防护罐呈断面为“L”形的圆筒结构，防护罐的底面设置有排污管，封环呈圆环形板状结构，封环的外环面设置有外螺纹，防护罐的内壁设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，且封环的表面设置有减压阀管和注水管。

优选的，所述圆环加热管设置有多个，多个圆环加热管沿着油罐的外壁呈上下排列分布，圆环加热管的外侧设置有多组限位块，油罐外壁上的限位块和防护罐内壁上的限位块对圆环加热管进行夹持。

优选的，所述挡板呈圆形板状结构，挡板的圆面直径大于导向螺杆与升降柱贯穿口的口径，搭接环的外环面上开设有多个扳手卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的PVC片材压延生产线用大豆油加热罐外侧加设防护罐，防护管与油罐之间注入清水，并借助封环密封油罐与防护罐顶部开口，在油罐和防护罐之间加设圆环加热管，不仅避免圆环加热管烫伤工人，且圆环加热管加热后不仅对油罐内部的大豆油起到加热融化作用，且同时被加设的清水提升油罐的保温性能；

2.本实用新型提出的PVC片材压延生产线用大豆油加热罐在防护罐的外侧加设升降柱，升降柱被搭接环支撑使油罐被抬升，便于油罐底部输油，且向下旋拧搭接环即可实现油罐下降，松动连接板上的螺杆后便可将油罐拆除更换，操作简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；