[实用新型]脉冲除尘器的自动卸灰装置

说明书

本实用新型涉及脉冲除尘器的自动卸灰装置，包括壳体，壳体和脉冲除尘器的出料斗相连，壳体内设有和出料斗底部出料口相连通的卸料通道，壳体内设有转轴，转轴的一端和电机相连，转轴径向表面和卸料板相连；卸料板和卸料通道相互配合，使卸料板处于水平状态时封闭卸料通道，使卸料板处于非水平状态时打开卸料通道；转速传感器和壳体外壁相连，转轴的另一端设有感应件，转速传感器和感应件相互配合。本实用新型利用电机带动转轴转动，在转轴上设置卸料板与脉冲除尘器的卸料口相配合，通过卸料板的转动实现卸料口的封闭和打开，并且能够对转轴的转动状态进行检测，当电机出现故障而导致转轴无法转动时，能够及时检测并且报警。

技术领域

本实用新型涉及脉冲除尘器的自动卸灰装置。

背景技术

PE塑木在生产过程中的上料和砂光表面处理时会产生粉尘，需要经过脉冲除尘器收集处理，脉冲除尘器在粉尘收集后可以经过自动卸灰装置进行自动卸灰，但由于粉尘对工作环境的影响，自动卸灰装置容易出现电气故障，现有的自动卸灰装置在出现故障后不易发现，极易出现粉尘大量积攒搭桥，造成除尘器使用无法达到应有效果甚至造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型提供了脉冲除尘器的自动卸灰装置，其结构设计合理，利用电机带动转轴转动，在转轴上设置卸料板与脉冲除尘器的卸料口相配合，通过卸料板的转动实现卸料口的封闭和打开，并且能够对转轴的转动状态进行检测，当电机出现故障而导致转轴无法转动时，能够及时检测并且报警，提示工作人员进行维修，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：脉冲除尘器的自动卸灰装置，包括：

壳体，所述壳体和脉冲除尘器的出料斗相连，所述壳体内设有和所述出料斗底部出料口相连通的卸料通道，所述壳体内设有转轴，所述转轴的一端和电机相连，所述转轴径向表面和卸料板相连；所述卸料板和所述卸料通道相互配合，使卸料板处于水平状态时封闭所述卸料通道，使卸料板处于非水平状态时打开所述卸料通道；

转速传感器，所述转速传感器和所述壳体外壁相连，所述转轴的另一端设有感应件，所述转速传感器和所述感应件相互配合，所述转速传感器经导线和控制器相连，所述控制器经导线和报警器相连。

进一步的，所述感应件设为和所述转轴相连的齿轮，所述转速传感器设为磁感应式。

进一步的，所述控制器设置在控制箱内，所述控制箱和所述脉冲除尘器的支架相连，所述报警器设置在所述控制箱外壁位置。

进一步的，所述壳体经法兰和所述脉冲除尘器的出料斗相连，所述壳体的卸料通道的下部经法兰和卸料管相连，所述卸料管的下方设有收料箱。

进一步的，所述壳体的一侧设有轴承座，所述轴承座内设有和所述转轴相连的轴承，所述轴承的另一侧设有和所述转轴相连的齿轮。

进一步的，所述控制器设为PLC控制器，所述报警器设为声光报警器。

本实用新型采用上述结构的有益效果是，其结构设计合理，利用电机带动转轴转动，在转轴上设置卸料板与脉冲除尘器的卸料口相配合，通过卸料板的转动实现卸料口的封闭和打开，并且能够对转轴的转动状态进行检测，当电机出现故障而导致转轴无法转动时，能够及时检测并且报警，提示工作人员进行维修。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型的电气原理图。

图中，1、壳体；2、脉冲除尘器；3、出料斗；4、卸料通道；5、转轴；6、电机；7、卸料板；8、转速传感器；9、感应件；10、报警器；11、控制箱；12、卸料管；13、收料箱；14、轴承座。