[实用新型]一种高效率切管机有效
申请号: | 201921721598.8 | 申请日: | 2019-10-15 |
公开(公告)号: | CN210587412U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 周俊;龚磊 | 申请(专利权)人: | 张家港汇能达智能装备有限公司 |
主分类号: | B23D21/00 | 分类号: | B23D21/00;B23D33/02 |
代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 陈强 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效率 切管机 | ||
本实用新型公开了一种高效率切管机,其结构包括底板、导杆、滑板、透孔、紧固螺栓、固定板、控制器、支架、支臂、电机、保护罩、切割片、把手和辅助夹紧机构,为工作带来不便的问题,本实用新型通过设置了辅助夹紧机构在底板底部,通过向下踩动踏板带动转板和7型板向左转动,而7型板在向左转动的过程中拉动拉板进行转动,并且拉板拉动限位板、连接杆和滑动夹板向下移动,同时弹簧受力拉伸,然后将管件放置在滑动夹板顶部,并且取消对踏板的压力,使得滑动夹板受到弹簧的弹力向上移动将管件夹紧,达到了辅助固定管件,减少对管件的握力,防止长时间握紧管件造成手掌酸麻的有益效果。
技术领域
本实用新型涉及切管机技术领域,具体涉及一种高效率切管机。
背景技术
钢材管件的加工过程中,往往需要将管件先进行裁切才能便于后续的焊接、抛光、打磨等工序,特别是对于大批量需求的管件,对其长度型号等都有特定或特殊的要求,因而需要使用专门的管材切割设备对管材进行切割加工,而切管机作为常见的管材切割设备广泛用于工业生产中。
当需要对管道进行切割时,为防止切割过程出现偏差,通常需要用手将管道进行握紧,由于切割刀片切割管道过程会产生振动,使得长时间的紧握管道容易造成手掌酸麻,为工作带来不便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种高效率切管机,解决了当需要对管道进行切割时,为防止切割过程出现偏差,通常需要用手将管道进行握紧,由于切割刀片切割管道过程会产生振动,使得长时间的紧握管道容易造成手掌酸麻,为工作带来不便的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种高效率切管机,包括底板、导杆、滑板、透孔、紧固螺栓、固定板、控制器、支架、支臂、电机、保护罩、切割片、把手和辅助夹紧机构,所述导杆锁固于底板顶端面中部,所述辅助夹紧机构设置于底板底部,所述辅助夹紧机构由底框、滑槽、滑动夹板、踏板、开口、复位机构、第一U型板、转板、第二U型板、7型板、拉板、限位板、连接杆和压缩弹簧组成,所述底框锁合于底板底端面,所述滑槽开设于固定板底端面中部,所述滑动夹板沿着滑槽内侧上下滑动,所述踏板活动伸入于底框右端面后侧底部开设的开口内侧,所述复位机构设置于底框内侧右端,所述第一U型板锁合于底框内侧底端面后部,所述转板前后两端底部和前后两端顶部分别与第一U型板内侧端面和踏板底端面中部转动连接,所述第二U型板锁固于底框内侧底端面后部,所述7型板前后两端底部通过转轴与第二U型板内侧转动连接,且7型板前后两端顶部右侧通过轴杆与踏板左端面中部开设的转槽内侧转动连接,所述拉板前后两端底部和前后两端顶部分别与7型板顶端面左侧和限位板底端面中部开设的方形槽内侧转动连接,所述连接杆为一体化结构设置于滑动夹板底端面中部,且连接杆穿过底板顶端面后固定连接于限位板顶端面中部,所述压缩弹簧两端分别固定连接于底板底端面后侧和限位板顶端面,且压缩弹簧内侧端面与连接杆侧表面活动连接。
进一步的,所述滑板滑动安装于导杆上,所述透孔贯通于滑板前后端面中部,所述紧固螺栓侧表面与滑板顶端面左右两侧开设的螺孔内侧螺纹连接,且紧固螺栓紧贴于底板顶端面,所述固定板垂直焊接于底板顶端面后侧中部,所述控制器锁合于底板顶端面后侧左端,所述支架固定安装于底板顶端面左侧,所述支臂前后两端底部通过转轴与支架内侧转动连接,所述电机锁合于支臂顶端面,且电机前侧输出轴穿过保护罩后端面后固定插接于切割片内圈,所述保护罩覆盖于切割片外侧中上端,所述把手安装于电机顶端面,所述电机与控制器进行电连接。
进一步的,所述复位机构由第一斜块、第二斜块和复位弹簧组成,所述第一斜块为一体化结构设置于踏板底端面右侧,所述第二斜块焊接于底框内侧底端面右后端,所述复位弹簧两端分别固定连接于第一斜块底端面和第二斜块顶端面。
进一步的,所述滑动夹板的顶端面中部开设有弧形槽。
进一步的,所述滑槽的内侧顶端面呈向上凸起的弧形状。
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