[实用新型]转杯纺纱机车尾风室自动转化风道结构

说明书

本实用新型公开了一种转杯纺纱机车尾风室自动转化风道结构，包括风室墙板、两个间隔安装在风室墙板上的扇叶以及用于同时带动两个扇叶转动的拉动装置，风室墙板上开设有分别以每个扇叶的转动点为圆心的周向均布的墙板风孔，拉动装置包括转换连接板和驱动转换连接板作往复移动的气缸，两个扇叶对称设置在转换连接板的两侧且转换连接板分别通过A紧固件与两个扇叶对应连接，转换连接板的移动带动扇叶转动使得扇叶封盖或开启对应的墙板风孔，两个扇叶封盖或开启墙板风孔的状态相反。本实用新型以气动推拉转换连接板方式替换手动控制方式，操作更加简单快捷，减少了转换连接板、风室墙板及扇叶间的摩擦，保证了风道切换操作的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是涉及转杯纺纱机车尾风室自动转化风道结构。

背景技术

转杯纺纱机车尾风室风道的转化一般通过手动推拉控制方式带动扇叶转动以使得扇叶封盖或开启风室墙板上的开口(扇叶转动安装在该设有开口的风室墙板上)，进而使得风室风道被连通或被阻断。由于手动推拉操作过程中存在施力不均及施力方向不一致的问题，推拉过程中转换连接板、风室墙板及扇叶间的摩擦较大，长期使用易对转换连接板、风室墙板及扇叶造成磨损，进而导致扇叶与风室墙板间贴合不紧而产生漏风。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种转杯纺纱机车尾风室自动转化风道结构，以气动推拉转换连接板方式替换手动控制方式，操作更加简单快捷，减少了转换连接板、风室墙板及扇叶间的摩擦，保证了风道转化操作的可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

转杯纺纱机车尾风室自动转化风道结构，包括风室墙板、两个间隔安装在风室墙板上的扇叶以及用于同时带动两个扇叶转动的拉动装置，所述风室墙板上开设有分别以每个扇叶的转动点为圆心的周向均布的墙板风孔，所述拉动装置包括转换连接板和驱动转换连接板作往复移动的气缸，两个所述扇叶对称设置在转换连接板的两侧且转换连接板分别通过A紧固件与两个扇叶对应连接，所述转换连接板的移动带动扇叶转动使得扇叶封盖或开启对应的墙板风孔，两个所述扇叶封盖或开启墙板风孔的状态相反。

每个所述扇叶上均开设有圆周均布的扇叶风孔，所述扇叶风孔与墙板风孔的数量相同。

所述扇叶和拉动装置分别设置在风室墙板的两侧，所述风室墙板上还开设有分别以每个扇叶的转动点为圆心的弧形槽孔，两个所述弧形槽孔对称设置在转换连接板两侧，所述转换连接板中部设有中槽孔，所述A紧固件依次穿过中槽孔、弧形槽孔和扇叶将转换连接板和扇叶连接，所述A紧固件同时与中槽孔、弧形槽孔滑动连接。

位于两个弧形槽孔之间的所述风室墙板上间隔固设有两个B紧固件，所述转换连接板的两侧上各设有边槽孔，两个所述B紧固件一一对应穿过边槽孔，所述B紧固件与边槽孔滑动连接。

本实用新型的有益效果是：采用气缸驱动转换连接板方式实现自动控制推拉操作的目的，与传统手动控制方式相比，操作更加简单快捷，操作过程中转换连接板受到的力度均匀且受力方向一致，减少了转换连接板、风室墙板及扇叶间的摩擦，保证了风道转化操作的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：风室墙板1、墙板风孔11、弧形槽孔12、扇叶2、扇叶风孔21、转换连接板3、中槽孔31、边槽孔32、气缸4、A紧固件5、B紧固件6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：