[实用新型]一种用于脱硫脱硝的废气布袋除尘器

说明书

本实用新型公开了一种用于脱硫脱硝的废气布袋除尘器，包括底座、主体单元、升降单元和除尘单元；底座：所述底座为简单的板型结构；主体单元：所述主体单元的主体外壳的底面四角通过四根支撑柱固定在底座的顶面四角，所述主体外壳的内部侧面的顶部固定有隔板：升降单元：所述升降单元的导杆阵列安装在隔板的底面；除尘单元：所述除尘单元安装在升降单元的导杆的侧面；其中：还包括控制器，所述控制器固定在主体外壳的左侧面顶部，本用于脱硫脱硝的废气布袋除尘器，不但清灰能力强，而且清灰彻底、不残留，大大提高了清灰效率。

技术领域

本实用新型涉及用于脱硫脱硝的废气布袋除尘技术领域，具体为一种用于脱硫脱硝的废气布袋除尘器。

背景技术

目前普遍存在的脱硫脱硝工艺流程为，首先烟气进入布袋除尘器，除去烟气中的灰和粉尘，然后将石灰石在石灰罐内和水制成石灰乳，然后将石灰乳喷洒在烟气中，石灰乳和烟气中的二氧化硫反应，进而达到脱硫的效果，之后然后使用SCR法进行脱硝；

但脱硫脱硝布袋除尘器使用时间较长之后，烟气所携带的粉尘有较强的的吸湿性，通常导致布袋粘结、阻塞滤料，目前的布袋除尘器的清灰方式有脉冲喷吹式清灰、气体清灰、机械振打清灰、人工敲打清灰等方式；

但目前的布袋清灰方式大多能力不强，清灰繁琐、效率低、清灰不彻底、有残留，清灰完成之后使用时间较短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于脱硫脱硝的废气布袋除尘器，不但清灰能力强，而且清灰彻底、不残留，大大提高了清灰效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于脱硫脱硝的废气布袋除尘器，包括底座、主体单元、升降单元和除尘单元；

底座：所述底座为简单的板型结构；

主体单元：所述主体单元的主体外壳的底面四角通过四根支撑柱固定在底座的顶面四角，所述主体外壳的内部侧面的顶部固定有隔板；

升降单元：所述升降单元的导杆阵列安装在隔板的底面；

除尘单元：所述除尘单元安装在升降单元的导杆的侧面；

其中：还包括控制器，所述控制器固定在主体外壳的左侧面顶部，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述主体单元包含进气口、主体外壳、隔板、除尘布袋和出气口，所述进气口的进气端与外部烟气产生装置的出气端连通，所述进气口的出气端与主体外壳的左侧面底部连通，且进气口的顶部位置低于隔板的底面位置，所述隔板的顶面间距均匀阵列有一组扇形的通孔，每组通孔的底部边缘分别与每个除尘布袋的内部顶端固定连接，所述出气口的进气端与主体外壳的右侧面顶部连通，且出气口的底部位置高于隔板的底面位置，所述出气口的出气端与外部脱硫脱硝装置的进气端连通，进气口将未处理的烟气引进主体外壳的内部，然后除尘布袋可将大部分灰尘粉尘除去，之后再从出气口排除进行脱硝处理。

进一步的，所述升降单元包含三角杆、导杆、丝杆和电机一，所述导杆设有两个，两个导杆的一端与隔板的底面固定连接，两个导杆的另一端分别与三角杆的顶面两角固定连接，所述丝杆的一端与三角杆顶面一角转动连接，所述丝杆的另一端与隔板的底面转动连接，所述电机一固定在隔板的顶面，所述电机一的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述电机一的输入端与控制器的输出端电连接，升降单元的主要作用是使除尘单元能够上下进行移动，使得除尘布袋的外侧面附着的灰尘更容易清理干净。