[实用新型]一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置

权利要求书

1.一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置，其特征在于，包括异形导料板、转动轴及摆动机构；所述异形窑膛的顶部开设下料口，异形导料板设于下料口下方的异形窑膛内，异形导料板的中部与转动轴固定连接，并能够随转动轴在摆动机构带动下摆动；位于转动轴两侧的异形导料板边部轮廓具有与异形窑膛对应侧窑壁相配合的形状，异形导料板在转动轴两侧的摆动极限位置为落料位，落料位靠近对应侧窑壁。

2.根据权利要求1所述的一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置，其特征在于，所述异形窑膛的横截面形状为半圆形、长方形或梯形。

3.根据权利要求1所述的一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置，其特征在于，所述异形导料板的摆动行程为30°～150°。

4.根据权利要求1或2所述的一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置，其特征在于，所述异形窑膛的横截面形状为半圆形时，异形导料板的基本型为半圆形，直边与圆弧边相交的两端分别设倒角；所述异形窑膛的横截面形状为长方形时，异形导料板的基本型为长方形，四边相交处分别设倒角；所述异形窑膛的横截面形状为梯形时，异形导料板的基本型为梯形，2条直边与2条斜边相交处分别设倒角。

5.根据权利要求1所述的一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置，其特征在于，所述下料口的底部设下料宽度调节装置，下料宽度调节装置为变截面的下料溜槽，下料溜槽的顶部开口与下料口相配合，下料溜槽的底部开口宽度小于异形导料板的最大宽度。

6.根据权利要求1所述的一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置，其特征在于，所述转动轴的中心线到异形导料板两侧边缘的距离与转动轴的中心线到异形窑膛对应侧壁距离之比为1/2～3/4。

7.根据权利要求1所述的一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置，其特征在于，所述摆动机构由液压缸及摆杆组成；异形窑膛外部的窑壳上固定支座，液压缸通过液压缸支座固定在支座上，液压缸的伸出端连接摆杆的一端，摆杆的另一端与转动轴通过键连接。

8.根据权利要求1所述的一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置，其特征在于，所述转动轴的两端分别设轴承，轴承的外部设轴承座；异形窑膛的两端开口，开口处设轴承保护管，轴承座与轴承保护管固定连接；转动轴的一端伸出窑体外与摆杆相连，转动轴伸出端的轴承外侧设轴端透盖并通过密封结构一密封，转动轴另一端的轴承外侧设轴端压盖；2个轴承的内侧分别通过密封结构二密封。

9.根据权利要求8所述的一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置，其特征在于，所述轴承座与轴承保护管通过法兰及螺栓连接，且连接面缠绕多层密封纤维绳进行密封；轴承座的外侧端面与对应的轴端透盖或轴端压盖通过螺栓连接；轴承内圈与摆杆之间的转动轴外设定位轴套一，轴承内侧的转动轴两端分别设定位轴肩，轴承内圈与定位轴肩之间的转动轴外设定位轴套二；轴端透盖与定位轴套一之间设密封结构一，密封结构一为唇式密封圈；轴承座与定位轴套二之间设密封结构二，密封结构二由设于并列设置的唇式密封圈及O型密封圈组成，其中O型密封圈靠近定位轴肩一端设置。

10.根据权利要求1所述的一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置，其特征在于，所述异形窑膛的窑体上在远离双膛竖窑中心的外侧设人孔阀，人孔阀上方的下料口底部一侧设检修孔；检修孔的长度和宽度能够满足使异形导料板整体通过的要求。