[实用新型]贯穿式尾灯模具

说明书

本实用新型提供一种贯穿式尾灯模具，包括：定模仁，定模仁形成为长条形，定模仁的下表面形成为第一成型面，第一成型面沿定模仁长度方向的两端分别设有第一定位部，两侧分别设有第二定位部；动模仁，动模仁形成为与定模仁形状相对应的长条形，动模仁的上表面形成为与第一成型面相对应的第二成型面，第二成型面与第一成型面配合限定出成型贯穿式尾灯的型腔，第二成型面沿动模仁长度方向的两端分别设有与第一定位部配合的第三定位部，两侧分别设有与第二定位部配合的第四定位部。根据本实用新型实施例的贯穿式尾灯模具不仅结构简单，配合牢固，而且能够保证产品质量，控制加工成本。

技术领域

本实用新型涉及车辆加工技术领域，尤其涉及一种贯穿式尾灯模具。

背景技术

在模具业飞速发展的今天，人们试图设计出更加可靠更加有效的模具结构以使产品能够顺利生产，并最大限度的减少产品的缺陷。定位结构是模具设计中的必要结构，定位结构的使用使得模具的更加的稳定。贯穿式尾灯模具尺寸大，模具合模时易偏移，从而使产品产生飞边、双眼皮、断差等问题，严重影响产品的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种贯穿式尾灯模具，结构简单，够保证产品质量。

根据本实用新型实施例的贯穿式尾灯模具包括：定模仁，所述定模仁形成为长条形，所述定模仁的下表面形成为第一成型面，所述第一成型面沿所述定模仁长度方向的两端分别设有第一定位部，两侧分别设有第二定位部；动模仁，所述动模仁形成为与所述定模仁形状相对应的长条形，所述动模仁的上表面形成为与所述第一成型面相对应的第二成型面，所述第二成型面与所述第一成型面配合限定出成型贯穿式尾灯的型腔，所述第二成型面沿所述动模仁长度方向的两端分别设有与所述第一定位部配合的第三定位部，两侧分别设有与所述第二定位部配合的第四定位部。

根据本实用新型实施例的贯穿式尾灯模具，通过定模仁上的第一定位部和第二定位部分别与动模仁上的第三定位部和第四定位部相互配合，该贯穿式尾灯模具不仅结构简单，配合牢固，而且能够保证产品质量，控制加工成本。

根据本实用新型实施例的贯穿式尾灯模具还可以具有以下附加技术特征。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一成型面和所述第二成型面的外轮廓分别形成为矩形。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述第一定位部分别包括：第一凹槽，所述第一凹槽设在所述第一成型面的宽度方向的中部；第一凸台，所述第一凸台设在所述第一凹槽的两侧且邻近所述第一凹槽设置；每个所述第三定位部分别包括：第三凸台，所述第三凸台设在所述第二成型面的宽度方向的中部且与所述第一凹槽的形状相对应，所述第三凸台在所述定模仁与所述动模仁配合时插接在所述第一凹槽内；第三凹槽，所述第三凹槽在所述第三凸台的两侧且邻近所述第三凸台设置，所述第一凸台在所述定模仁与所述动模仁配合时插接在所述第三凹槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一凹槽和所述第三凹槽的至少一部分内壁面形成为相对于水平方向倾斜延伸的斜面。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二定位部形成为沿所述第一成型面的长边向所述动模仁所在方向突出的突出部，所述第四定位部形成为沿所述第二成型面的长边背向所述定模仁所在方向凹陷的凹陷部，每个所述凹陷部的侧面分别形成为相对于所述动模仁的活动方向倾斜延伸的导向斜面，所述导向斜面在所述定模仁与所述动模仁配合时止抵所述突出部。

根据本实用新型的一个实施例，至少一个所述导向斜面上设有沿其长度方向延伸的安装槽，所述安装槽内设有耐磨板，所述耐磨板的外表面在所述定模仁与所述动模仁配合时止抵所述突出部。

根据本实用新型的一个实施例，所述耐磨板的外表面上设有油槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述油槽沿所述耐磨板的长度方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述导向斜面相对于竖直方向倾斜延伸的角度为8°-10°。