[实用新型]防偏磨自旋式抽油杆扶正器

说明书

本实用新型公开了防偏磨自旋式抽油杆扶正器，包括连接筒，连接筒外表面设置有一组深沟球轴承，一组深沟球轴承相对应设置，且处于同一水平面，一组深沟球轴承的内壁均与连接筒的外表面固定连接，一组深沟球轴承的外壁上设置有扶正筒，一组深沟球轴承的外壁均与扶正筒固定连接，扶正筒外表面设置有螺旋棱槽，扶正筒与连接筒之间设置有一组防护板，一组防护板均呈圆环形结构设置，一组防护板呈上下结构相对应设置，各个防护板与连接筒和扶正筒整体结构呈“凹”形设置，位于连接筒外表面顶部设置有接箍，且接箍与防护板固定连接。本实用新型具有使用寿命长，方便安装的有益效果，其主要用于扶正抽油杆。

技术领域

本实用新型涉及油田抽油装置技术领域，具体的说是防偏磨自旋式抽油杆扶正器。

背景技术

在油田抽油系统中,为了减少抽油杆与油管之间发生摩擦,常在容易发生偏磨的杆段加装抽油杆扶正器,这样抽油杆与油管之间的滑动摩擦就转化成扶正器与油管之间的滑动摩擦或转动摩擦，目前油田使用的多种扶正器,其使用寿命均不能满足需要，如两瓣拼装组成的扶正体在工作过程中易发生散裂，如扶正体换向锯形齿设在外部两端使用中经常发生损齿、断齿和卡齿，同时以上扶正器在使用过程中都存在安全隐患和生产组装工艺复杂的问题，在实际运用中十分的不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种使用寿命长，方便安装的防偏磨自旋式抽油杆扶正器。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：防偏磨自旋式抽油杆扶正器，包括连接筒，所述连接筒外表面设置有一组深沟球轴承，一组所述深沟球轴承相对应设置，且处于同一水平面，一组所述深沟球轴承的内壁均与所述连接筒的外表面固定连接，一组所述深沟球轴承的外壁上设置有扶正筒，一组所述深沟球轴承的外壁均与所述扶正筒固定连接，所述扶正筒外表面设置有螺旋棱槽，所述扶正筒与所述连接筒之间设置有一组防护板，一组所述防护板均呈圆环形结构设置，一组所述防护板呈上下结构相对应设置，各个所述防护板与所述连接筒和扶正筒整体结构呈“凹”形设置，位于所述连接筒外表面顶部设置有接箍，且所述接箍与所述防护板固定连接。

一组所述防护板均与所述连接筒和扶正筒无缝连接。

所述接箍的大小与所述抽油杆的大小相匹配设置。

所述扶正筒的高度与所述连接筒的高度相一致。

所述防护板材质与所述连接筒和扶正筒材质相一致。

所述连接筒底部设置有进油管，所述进油管呈漏斗结构设置，且与所述连接筒固定连接。

本实用新型的有益效果：使用寿命长，方便安装，安装时，将接箍与抽油杆杆头连接即可使用，这时扶正筒与油管连接，所以在使用时，扶正筒与油管之间的滑动摩擦力会传送至深沟球轴承，因为深沟球轴承的外壁与扶正筒固定连接，且内壁与连接筒的外表面固定连接，所以深沟球轴承会将滑动摩擦力转换为转动力，使扶正筒通过深沟球轴承以连接筒为中心进行转动，从而能够消除滑动摩擦力对抽油杆进行扶正防护，并且扶正筒的外表面还设置有螺旋棱槽，在摩擦时能够减少受力面，所以能够大大提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构主体剖面示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图。

图中：1连接筒、2深沟球轴承、3扶正筒、4螺旋棱槽、5防护板、6接箍、7进油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。