[实用新型]一种加工薄壁套外圆用开封套筒

说明书

本实用新型公开了一种加工薄壁套外圆用开封套筒，属于薄壁套加工领域，包括三爪卡盘和芯轴，三爪卡盘的表面等距安装有卡板，卡板的表面固定安装有耐压层，耐压层的表面固定安装有摩擦层，摩擦层与芯轴之间滑动连接，芯轴的表面滑动安装有膨胀套，膨胀套的端面设有圆孔，圆孔与芯轴的端面之间滑动连接，它通过锁紧螺母的转动，使得膨胀套向三爪卡盘方向轴向运动，且膨胀瓣均匀胀开夹紧薄壁套，这样在加工过程中既保证了薄壁套受力均匀不会变形，又保证了内孔和外圆的同轴度，并通过多层结构的作用下，增加卡板表面的耐压力度以及摩擦力度，增强对芯轴的卡紧程度，并赋予膨胀瓣表面形变的能力，避免膨胀瓣对薄壁套内壁造成损耗。

技术领域

本实用新型涉及薄壁套加工领域，更具体地说，涉及一种加工薄壁套外圆用开封套筒。

背景技术

众所周知，在薄壁套的生产过程中，需要对其外圆进行加工，以达到生产规格的标准，这时就需要固定装置，对其进行紧固，避免在外圆加工的过程中，薄壁套发生形变以及偏移。

但是，传统的固定方式多为三爪卡盘对薄壁套内孔进行卡紧，再对薄壁套表面加工，由于受力不均、薄壁套易变形等因素，加工后的外圆圆度较差，呈椭圆形，严重影响使用。

为此，现有技术中出现了大量加工薄壁套外圆用开封套筒，且现有加工薄壁套外圆用开封套筒，不能通过锁紧螺母的转动，使得膨胀套向三爪卡盘方向轴向运动，且膨胀瓣均匀胀开夹紧薄壁套，这样在加工过程中既保证了薄壁套受力均匀不会变形，又保证了内孔和外圆的同轴度，也不能通过多层结构的作用，增加卡板表面的耐压力度以及摩擦力度，增强对芯轴的卡紧程度，并赋予膨胀瓣表面形变的能力，避免膨胀瓣对薄壁套内壁造成损耗。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种加工薄壁套外圆用开封套筒，它通过锁紧螺母的转动，使得膨胀套向三爪卡盘方向轴向运动，且膨胀瓣均匀胀开夹紧薄壁套，这样在加工过程中既保证了薄壁套受力均匀不会变形，又保证了内孔和外圆的同轴度，并通过多层结构的作用下，增加卡板表面的耐压力度以及摩擦力度，增强对芯轴的卡紧程度，并赋予膨胀瓣表面形变的能力，避免膨胀瓣对薄壁套内壁造成损耗。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种加工薄壁套外圆用开封套筒，包括三爪卡盘和芯轴，所述三爪卡盘的表面等距安装有卡板，所述卡板的表面固定安装有耐压层，所述耐压层的表面固定安装有摩擦层，所述摩擦层与芯轴之间滑动连接，所述芯轴的表面滑动安装有膨胀套，所述膨胀套的端面设有圆孔，所述圆孔与芯轴的端面之间滑动连接，所述膨胀套的表面等距固定安装有膨胀瓣，所述膨胀瓣的表面固定安装有缓冲层，所述缓冲层的表面滑动安装有薄壁套，所述芯轴的端面设有螺纹，它通过锁紧螺母的转动，使得膨胀套向三爪卡盘方向轴向运动，且膨胀瓣均匀胀开夹紧薄壁套，这样在加工过程中既保证了薄壁套受力均匀不会变形，又保证了内孔和外圆的同轴度，并通过多层结构的作用下，增加卡板表面的耐压力度以及摩擦力度，增强对芯轴的卡紧程度，并赋予膨胀瓣表面形变的能力，避免膨胀瓣对薄壁套内壁造成损耗。

进一步的，所述耐压层为环氧树脂材质，所述摩擦层为石棉绒质材质，且耐压层、摩擦层的厚度为2cm，便于在耐压层、摩擦层的作用下，提高卡板的耐压、摩擦性能，增强对芯轴的卡紧程度，且环氧树脂材质，具有良好的抗压性、耐久性，石棉绒质材质，表面微颗粒、多褶皱，以增加摩擦力。

进一步的，所述芯轴的端面设有卡孔，所述卡孔的内部滑动安装有机床顶针，便于在机床顶针的作用下，对芯轴进行轴向顶紧。

进一步的，所述缓冲层为海绵材质，且缓冲层的厚度为2cm，便于在缓冲层的作用下，赋予膨胀瓣表面形变的能力，避免刚性接触，造成薄壁套内壁损耗，且海绵材质，具有良好的形变力度。

进一步的，所述芯轴的端面通过螺纹螺纹安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母与膨胀套之间滑动连接，便于在螺纹连接的作用下，使得锁紧螺母可推动膨胀套向三爪卡盘方向轴向运动，从而对薄壁套卡紧。