[实用新型]高强度抽油机传动吊绳

说明书

本实用新型公开了高强度抽油机传动吊绳，包括多组绳体，所述绳体包括碳化铬复合材料、高能离子注渗碳化钨材料和高韧硬质合金，所述碳化铬复合材料设置所述绳体表面，所述碳化铬复合材料内侧设置有高能离子注渗碳化钨材料，所述高能离子注渗碳化钨材料内侧设置有高韧硬质合金且所述高韧硬质合金设置在所述绳体的中心部位，多组所述绳体通过捻制制成形成吊绳本体。本实用新型通过碳化铬复合材料、高能离子注渗碳化钨材料、高韧硬质合金相配合使用，在使用时，可以有效防止吊绳出现断丝的情况，并通过绳体表面设置的耐磨层，在使用时能够增强吊绳的耐磨性，提升吊绳的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及吊绳技术领域，具体的说是高强度抽油机传动吊绳。

背景技术

现有的抽油机传动吊绳在使用时，容易出现断丝的情况，并且现有的吊绳耐磨性较差，导致使用寿命短。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种通可以有效防止吊绳出现断丝的情况、耐磨性高、使用寿命久的吊绳。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：高强度抽油机传动吊绳，包括多组绳体，所述绳体包括碳化铬复合材料、高能离子注渗碳化钨材料和高韧硬质合金，所述碳化铬复合材料设置所述绳体表面，所述碳化铬复合材料内侧设置有高能离子注渗碳化钨材料，所述高能离子注渗碳化钨材料内侧设置有高韧硬质合金且所述高韧硬质合金设置在所述绳体的中心部位，多组所述绳体通过捻制制成形成吊绳本体。

所述高能离子注渗碳化钨材料与高韧硬质合金的厚度一致。

所述碳化铬复合材料、高能离子注渗碳化钨材料、高韧硬质合金之间通过强力粘胶粘贴连接。

所述绳体的数量为5-10组。

所述碳化铬复合材料的厚度为10mm-50mm。

所述吊绳本体表面设置有耐磨层。

本实用新型的有益效果：通过碳化铬复合材料、高能离子注渗碳化钨材料、高韧硬质合金相配合使用，在使用时，可以有效防止吊绳出现断丝的情况，并通过绳体表面设置的耐磨层，在使用时能够增强吊绳的耐磨性，提升吊绳的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型绳体结构示意图。

图中：1绳体、2碳化铬复合材料、3高能离子注渗碳化钨材料、4高韧硬质合金、5吊绳本体、6耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，高强度抽油机传动吊绳，包括多组绳体1，绳体1包括碳化铬复合材料2、高能离子注渗碳化钨材料3和高韧硬质合金4，碳化铬复合材料2设置绳体1表面，碳化铬复合材料2内侧设置有高能离子注渗碳化钨材料3，高能离子注渗碳化钨材料3内侧设置有高韧硬质合金4且高韧硬质合金4设置在绳体1的中心部位，多组绳体1通过捻制制成形成吊绳本体5。

本实用新型中，高能离子注渗碳化钨材料3与高韧硬质合金4的厚度一致；

碳化铬复合材料2、高能离子注渗碳化钨材料3、高韧硬质合金4之间通过强力粘胶粘贴连接；

绳体1的数量为5-10组；

碳化铬复合材料2的厚度为10mm-50mm；