[实用新型]一种印刷机的柔性印刷板

说明书

本实用新型涉及印刷技术领域，且公开了一种印刷机的柔性印刷板，解决了目前市场上的印刷机的柔性印刷板无法对不同尺寸的柔性印刷板进行安装，安装与拆卸过程繁琐，降低工作效率、表面温度过高，软化严重，影响印刷的问题，其包括柔性印刷板，所述柔性印刷板的侧面固定有卡位块，卡位块的侧面安装有定位块，定位块的底部固定有移动杆，移动杆的一端安装有滚筒，移动杆延伸至滚筒内腔的一端安装有滑动杆，移动杆位于滑动杆底部的一端螺纹连接有调节杆，调节杆的一端安装有轴承；本实用新型，具有可对不同尺寸的柔性印刷板进行安装，安装拆卸简单，工作效率随之提高、散热效果好，印刷效果佳的优点。

技术领域

本实用新型属于印刷技术领域，具体为一种印刷机的柔性印刷板。

背景技术

印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

但是目前市场上的印刷机的柔性印刷板在使用时无法有效的对不同宽度的柔性印刷板进行安装，且安装过程繁琐，拆卸不便，极大的降低了工作人员的工作效率；同时在长期使用中，柔性印刷板不可避免的出现表面过热的情况，温度过高时，就会造成柔性印刷板表面软化程度加重，进而导致印刷失败，为此提出了一种印刷机的柔性印刷板。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种印刷机的柔性印刷板，有效的解决了目前市场上的印刷机的柔性印刷板无法对不同尺寸的柔性印刷板进行安装，安装与拆卸过程繁琐，降低工作效率、表面温度过高，软化严重，影响印刷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机的柔性印刷板，包括柔性印刷板，所述柔性印刷板的侧面固定有卡位块，卡位块的侧面安装有定位块，定位块的底部固定有移动杆，移动杆的一端安装有滚筒，移动杆延伸至滚筒内腔的一端安装有滑动杆，移动杆位于滑动杆底部的一端螺纹连接有调节杆，调节杆的一端安装有轴承，轴承的侧面安装有传动杆，传动杆的一端固定有旋钮块，滚筒的一端规定有收纳块，滚筒内腔的侧面固定有电机，电机的输出端安装有扇叶，滚筒的侧壁安装有散热网，滚筒位于收纳块侧面的一端固定有平行块。

优选的，所述卡位块的数量有两个，且两个卡位块位于柔性印刷板的两侧平行并列设置。

优选的，所述定位块的侧面开设有定位凹槽，且定位块上定位凹槽的内腔与卡位块的外部相契合。

优选的，所述移动杆由限位框和两个活动杆组成，且移动杆中的限位框内腔直径大于扇叶的长度值。

优选的，所述收纳块的侧面开设有安装凹槽，且收纳块上的安装凹槽内腔与定位块的外部相匹配。

优选的，所述平行块的直径与收纳块的直径相同，且平行块的侧面与旋钮块的侧面处于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在工作中，通过将柔性印刷板放置到滚筒的表面，随后转动旋钮块，利用传动杆带动轴承上的调节杆进行旋转，调节杆上移动杆配合滑动杆带动定位块进行移动，当定位块与对卡位块进行重合后，柔性印刷板随即受到固定，在拆卸时，只需沿着安装柔性印刷板的反方向转动旋钮块，使卡位块与定位块分离，保证了该印刷机的柔性印刷板在使用时可对不同尺寸的柔性印刷板进行安装，安装拆卸简单，工作效率随之提高；

2）、通过在柔性印刷板过热时，其产生的温度也随之传导至滚筒上，启动电机，带动扇叶进行旋转，从而促使空气流动，气流通过散热网向滚筒外部流动，滚筒上的热量随之降低，进而促使柔性印刷板的温度也随之降低，保证了该印刷机的柔性印刷板在使用时散热效果好，印刷效果佳。