[实用新型]纸盒热压整形模组及纸盒热压整形设备

说明书

本实用新型公开的纸盒热压整形模组及设备，整形模组包括热压下模、填缝件和升降刀板，热压下模包括平面部和对应纸盒的内腔的模具部，热压下模内设有上侧开口的第一滑槽，第一滑槽贯穿平面部和模具部，填缝件和升降刀板可竖向滑动设于第一滑槽内，并且填缝件与升降刀板可相对运动；当升降刀板向上运动顶出纸模时，通过推顶填缝件，使填缝件与升降刀板的端面平齐，当升降刀板复位时，升降刀板的端面与平面部的上表面相适配，填缝件与模具部、平面部的上表面相适配。本实用新型的整形模组，通过在第一滑槽内设置与热压下模表面形状相适配的填缝件，避免纸盒热压过程中造成瑕疵，升降刀板上升过程中可带动填缝件上升实现纸盒的举升，使用可靠。

技术领域

本实用新型属于纸模热压整形技术领域，具体涉及纸盒热压整形模组及纸盒热压整形设备。

背景技术

纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，还可以作纸盒使用，如具有蛋模的蛋盒，可用于一次性包装多个鸡蛋，并通过商场销售，免除了使用塑料袋带来的污染，使用环保。

对于制作纸浆模塑的过程，一般需要经过成型、烘干、热压整形和切边的过程。现有的纸盒,如蛋盒，在热压整形中，放置在热压下模的纸模，同时需要压痕刀板对纸模的盒盖和盒体之间，以及盒体和连接部之间进行压痕，方便纸模折叠成纸盒。热压整形后，对应盒盖的升降刀板与压痕刀板同时举升纸模，方便纸模被提取和转移至下一工序。

然而，现有的对纸盒进行热压和压痕的设备，热压下模对应纸盒盒盖的模具部位置高于其外侧的平面部，使得纸模在热压整形时，升降刀板需要下降完全隐藏在热压下模内，避免阻碍热压上模与热压下模盖合，但使得模具部内容纳热压下模的滑槽在模具部上表面形成缺口，使热压加工出来的纸模在盒盖位置多出一道缝隙，影响纸盒的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种保证纸盒生产质量的纸盒热压整形模组及纸盒热压整形设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

纸盒热压整形模组，包括热压下模、填缝件和升降刀板，所述热压下模包括平面部和对应所述纸盒的内腔的模具部，所述热压下模内设有上侧开口的第一滑槽，所述第一滑槽贯穿所述平面部和模具部，所述填缝件和所述升降刀板可竖向滑动设于所述第一滑槽内，并且所述填缝件与所述升降刀板可相对运动；当所述升降刀板向上运动顶出纸模时，通过推顶所述填缝件，使所述填缝件与所述升降刀板的端面平齐，当所述升降刀板复位时，升降刀板的端面与所述平面部的上表面相适配，所述填缝件与所述模具部、平面部的上表面相适配。

与现有技术相比，本实用新型的纸盒热压整形模组，通过在第一滑槽内设置与热压下模表面形状相适配的填缝件，较好地避免纸盒热压过程中造成不必要的瑕疵，而且升降刀板上升过程中可带动填缝件上升实现纸盒的举升，纸模顶出过程稳定，使用可靠。

进一步的，所述热压下模还包括第一限位部，所述第一限位部设置在所述热压下模的底侧且向所述第一滑槽延伸，当所述升降刀板复位时，所述填缝件下端抵设在第一限位部上；通过这样设置，通过限制所述填缝件在最低高度位置，保证填缝件与所述模具部、平面部的上表面平齐，避免纸盒热压过程中造成不必要的瑕疵。

进一步的，所述填缝件设有与所述升降刀板配合的推顶部，所述升降刀板对应所述推顶部设有推接部，所述升降刀板举升过程中，所述推顶部通过与所述推接部配合，实现所述填缝件与所述升降刀板的端面平齐；通过这样设置，便于升降刀板上升过程中顺利推顶所述填缝件举升。