[实用新型]一种用于棉被胎加工的立式双辊拉丝面弹花机

权利要求书

1.一种用于棉被胎加工的立式双辊拉丝面弹花机，其特征在于：支撑主体为机架（1），所述机架（1）包括左右两侧的墙板（2），所述墙板（2）由五根圆钢拉杆（3）和四根槽拉杆（4）连接，是整机的主体框架，所述机架（1）上固定有一道弹棉装置与二道弹棉装置，所述一道弹棉装置在二道弹棉装置上方，所述一道弹棉装置包括自动进料帘（11）与沿所述自动进料帘（11）的进料方向依次设置的进棉罗拉总成（12）、一道刺辊（13）、一道集棉尘笼（14）与一道压棉辊（15），所述一道刺辊（13）与一道集棉尘笼（14）上方设置有盖板I（16），所述一道刺辊（13）下方设置有排杂板I（17），所述盖板I（16）与排杂板I（17）均固定在机架（1）上，所述一道弹棉装置还包括杂质斗I（18），所述杂质斗I（18）位于一道刺辊（13）下方并固定在机架（1）上，所述排杂板I（17）延伸至杂质斗I（18）内；

所述二道弹棉装置包括与一道弹棉装置中对应结构的位置关系、装配方式均相同的二道罗拉总成（21）、二道刺辊（22）、二道集棉尘笼（23）、二道压棉辊（24）、盖板II（25）、排杂板II（26）与杂质斗II（27），所述二道刺辊（22）与二道集棉尘笼（23）之间还依次设置有拉丝刀（28）、三根拉丝杆（29）、小压棉辊（210），所述拉丝刀（28）呈三角状靠近二道刺辊（22）且与二道刺辊（22）之间留有间隙，两端固定在两边墙板（2）上，所述第一根拉丝杆（29）紧靠拉丝刀（28），各拉丝杆（29）之间和拉丝杆（29）与拉丝刀（28）之间均留有间隙，所述小压棉辊（210）设置于二道集棉尘笼（23）之上，靠近最后一根拉丝杆（29），并与拉丝杆（29）留有间隙，靠二道集棉尘笼（23）的运转而被动运转；

所述一道弹棉装置与二道弹棉装置之间设置有棉片输送皮帘（31）与导向溜板（32），所述棉片输送皮帘（31）通过安装于机架上的两根皮帘钢管轴（33）进行支撑，在皮帘钢管轴（33）的运转带动下呈“”形运转；导向溜板（32）安装于机架上二道罗拉总成（21）前方，将棉片输送皮帘（31）输送过来的棉片导入二道罗拉总成（21）；

靠近二道集棉尘笼（23）输出口的机架（1）上安装有卷棉输出装置，所述卷棉输出装置包括卷棉架（41）、卷棉帘钢辊（42）与卷棉皮帘（43），所述卷棉帘钢辊（42）固定在卷棉架（41）两头，支撑卷棉皮帘（43）并带动卷棉皮帘（43）运行；

所述盖板I（16）上方设置有除尘风机（51）、吸风管道（52）与风机架（53），除尘风机（51）固定于风机架（53）上，风机架（53）安装于机架（1）上，所述吸风管道分别连接一道集棉尘笼（14）与二道集棉尘笼（23），均用法兰连接；

本装置还包括一道电机（61）、二道电机（62）和减速电机（6），所述一道电机（61）通过三角带传动一道刺辊（13）、二道电机（62）通过三角带传动二道刺辊（22）、传动减速器通过倒顺档离合器（7）、进棉罗拉总成（12）在倒顺档离合器（7）的带动下进行工作。

2.根据权利要求1所述的一种用于棉被胎加工的立式双辊拉丝面弹花机，其特征在于：所述自动进料帘（11）包括进料帘（111）、主动进料轴（112）、从动进料轴（113）与进料轮（114），所述进料帘（111）包括环形平带与木条，所述环形平带与木条相互铆合呈竹帘状，所述主动进料轴（112）与从动进料轴（113）分别与两侧的墙板（2）固接且均套装有进料轮（114），所述进料帘（111）绕装在主动进料轴（112）与从动进料轴（113）上由所述进料轮（114）支撑。

3.根据权利要求1所述的一种用于棉被胎加工的立式双辊拉丝面弹花机，其特征在于：所述进棉罗拉总成（12）包括两组罗拉，一组为刨槽罗拉（121），一组为缠条罗拉（122），沿进料方向依次排列，所述刨槽罗拉（121）与缠条罗拉（122）分别有两根，所述两组罗拉两端由罗拉架（123）支撑并安装于机架（1）之上，所述两组罗拉各自的上部的罗拉与罗拉架（123）之间设置有罗拉弹簧（124），可上下浮动,所述二道罗拉总成（21）与进棉罗拉总成（12）的结构区别在于只有一组刨槽罗拉（121）。