[实用新型]三相分离器

说明书

本实用新型公开了一种三相分离器，包括：主体，主体限定有在水平方向间隔布置的脱气腔、沉淀腔以及位于脱气腔和沉淀腔下方的储存腔，储存腔将脱气腔和沉淀腔连通，主体具有位于脱气腔上部的进料部以及位于沉淀腔上部的出液部；脱气装置，脱气装置设于脱气腔，用于将进入脱气腔内的混合物中的气体分离出；沉淀装置，沉淀装置设于沉淀腔，用于将进入沉淀腔内的混合物中的液体和固体分离开；其中，储存腔的底部形成封闭结构，储存腔内的固体适于通过抽吸装置抽出。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其是涉及一种三相分离器。

背景技术

三相分离器可应用于好氧、厌氧反应器，用于对气、水、污泥进行分离，基于分离成本及工艺控制的考虑，好氧反应器一般较少采用三相分离器进行分离，而三相分离器广泛的应用于厌氧反应器。

相关技术中的三相分离器的底部设有人字型折板，人字型折板限定出开口，从而方便将污泥排出。然而，由于三相分离器的气、固、液三相分离同时进行，气体未提前分离，在固、液分离过程中会存在着气体的扰动，导致固、液分离效果差，容易跑泥。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种三相分离器，所述三相分离器可以有效地减少气体在分离过程中的扰动，分离效果更好。

根据本实用新型实施例的三相分离器，包括：主体，所述主体限定有在水平方向间隔布置的脱气腔、沉淀腔以及位于所述脱气腔和沉淀腔下方的储存腔，所述储存腔将所述脱气腔和所述沉淀腔连通，所述主体具有位于所述脱气腔上部的进料部以及位于所述沉淀腔上部的出液部；脱气装置，所述脱气装置设于所述脱气腔，用于将进入所述脱气腔内的混合物中的气体分离出；沉淀装置，所述沉淀装置设于所述沉淀腔，用于将进入所述沉淀腔内的混合物中的液体和固体分离开；其中，所述储存腔的底部形成封闭结构，所述储存腔内的固体适于通过抽吸装置抽出。

根据本实用新型实施例的三相分离器，通过将储存腔的底部设置成封闭结构，利用抽吸装置将储存腔内的固体抽出，减少了上升液体和气体对分离出的固体的影响，即防止储存腔底部的液体和气体对固体形成干扰，使气体、液体和固体分离更彻底，分离效果更好。

根据本实用新型的一些实施例，所述抽吸装置的抽吸流量可调。

根据本实用新型的一些实施例，三相分离器还包括：抽吸管，所述抽吸管的一端适于与所述抽吸装置连通，所述抽吸管的另一端伸入所述储存腔的底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体包括：壳体，所述壳体的底部具有开口；排料部，所述排料部设于所述壳体的底部以封闭所述开口，所述排料部具有排料腔、吸料口和排料口，所述吸料口设在所述排料部的朝向所述储存腔的一侧以将所述储存腔和所述排料腔连通，所述排料口将所述抽吸装置和所述排料腔连通。

在一些实施例中，所述排料部形成板件，所述吸料口包括多个，多个所述吸料口间隔布置在所述排料部上。

在一些实施例中，所述排料部形成管件，所述吸料口包括多个，多个所述吸料口沿所述排料部的延伸方向间隔布置。

在一些示例中，所述排料部的延伸方向沿所述主体的长度方向定向。

在一些实施例中，所述主体的内壁面包括在所述主体的宽度方向上相对布置的第一导流面和第二导流面，所述排料部设在所述第一导流面和所述第二导流面之间。

在一些示例中，所述第一导流面和所述第二导流面分别沿从上到下的方向朝彼此靠近的方向倾斜延伸，所述排料部分别与所述第一导流面的下沿和所述第二导流面的下沿连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述进料部高于所述出液部。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体内的上部设有沿上下方向延伸的隔板，所述脱气腔和所述沉淀腔通过所述隔板隔开，所述进料部低于所述隔板的顶部。