[实用新型]一种PVC注塑加工件去毛边磨具

说明书

本实用新型公开了一种PVC注塑加工件去毛边磨具，包括底板、磨板和吸尘箱，底板和磨板之间固定连接有若干支柱，底板的上侧固定安装有打磨电机，磨板转动连接有主动杆和两组从动杆，主动杆和从动杆的曲面上均固定安装有限位板，主动杆的一端穿过磨板固定连接在打磨电机的输出端，从动杆的上端固定连接有外磨圈和内磨杆，内磨杆位于外磨圈的内侧，从动杆的下方且位于磨板内部设有空腔，空腔的内部滑动连接有滑动板，滑动板与空腔内壁之间固定连接有若干弹簧，本实用新型一种PVC注塑加工件去毛边磨具，通过外磨圈和内磨杆的设置，实现了同时打磨管状加工件内壁、外壁和管头的工作流程，解决了现有管状打磨件打磨效率较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种去毛边磨具，特别涉及一种PVC注塑加工件去毛边磨具，属于PVC注塑加工领域。

背景技术

PVC是热敏感性材料，其注塑成型工艺性较差，原因是过高的熔胶温度或过长的受热时间很轻易使PVC分解，因此控制熔融温度是注塑PVC产品的关键，但由于技术原因，部分注塑件会出现毛边现象，影响了注塑件的外观，对注塑件的后期使用造成影响，现有去毛边磨具结构较为简单，均为电机带动打磨辊转动的方式，对管状加工件加工时，需要对管体内壁、外壁和管头逐一打磨，打磨效率较低，现有去毛边打磨装置没有固定的吸尘装置，造成打磨废料难以清理的现象，且操作人员在打磨管状加工件时，时常用力过度，导致加工件过分贴近于打磨辊，造成加工件损毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC注塑加工件去毛边磨具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC注塑加工件去毛边磨具，包括底板、磨板和吸尘箱，所述底板和磨板之间固定连接有若干支柱，所述底板的上侧固定安装有打磨电机，所述磨板转动连接有主动杆和两组从动杆，所述主动杆和从动杆的曲面上均固定安装有限位板，所述主动杆的一端穿过磨板固定连接在打磨电机的输出端，所述从动杆的上端固定连接有外磨圈和内磨杆，所述内磨杆位于外磨圈的内侧，所述从动杆的下方且位于磨板内部设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板与空腔内壁之间固定连接有若干弹簧，所述从动杆的下端穿过磨板置于空腔内，所述主动杆和从动杆之间连接有皮带，所述磨板的一侧固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的上侧固定安装有开关，所述吸尘箱接近磨板的一侧固定安装有吸尘口，所述吸尘箱的另一侧固定连接有出风口，所述吸尘箱的内部固定安装有斜板，所述吸尘口位于斜板的上方，所述斜板的下方且位于吸尘箱的侧壁上固定安装有清理板，所述清理板的一侧且位于吸尘箱内部固定安装有滤网，所述滤网的一侧固定安装有吸尘电机，所述吸尘电机的输出端固定连接有若干扇叶。

优选的，所述打磨电机、开关和吸尘电机均通过导线连接有电源。

优选的，所述打磨电机和吸尘电机并联连接。

优选的，所述皮带位于两组限位板之间。

优选的，所述滑动板和从动杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种PVC注塑加工件去毛边磨具，具有内部结构设计合理，方便打磨的特点，在具体的使用中，通过外磨圈和内磨杆的设置，实现了同时打磨管状加工件内壁、外壁和管头的工作流程，解决了现有管状打磨件打磨效率较差的问题，通过弹簧和滑动板的设置，解决了操作人员在打磨管状加工件时，时常用力过度，导致加工件过分贴近于打磨辊，造成工件损毁的问题，通过吸尘箱的设置，解决了打磨废料难以清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构剖面图；

图3为本实用新型的吸尘箱内部结构示意图。