[实用新型]一种机械化预聚体合成装置

说明书

本实用新型公开了一种机械化预聚体合成装置，包括反应釜、传感器和冷却管，所述反应釜的顶部设置有釜盖，所述釜盖的上表面另一侧开始有进料口，所述电机的底端连接有转轴，所述反应釜的内部开设有夹套加热层，所述传感器设置于温度表的一侧，所述夹套加热层的另一侧连接有排气口，所述阀门下方连接有调节转轴，所述冷却管设置于夹套加热层的外侧，所述冷却管另一端连接有出水口。该机械化预聚体合成装置通过温度表感应反应釜内部温度，通过传感器感应温度表内部指针变化来调节釜内温度，实现了机械化全自动操作调节釜内温度，无需工作人员随时进行观测，从而解放了劳动力，同时提高了该装置运作时的精确度。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯制作设备技术领域，具体为一种机械化预聚体合成装置。

背景技术

聚氨酯是由多异氰酸酯和聚醚或聚酯多元醇在一定条件下反应所形成的高分子聚合物，聚氨酯预聚体，简单地说是多异氰酸酯和多元醇控制一定比例反应而得的可反应性半成品，由于多异氰酸酯和多元醇种类繁多，反应配比各异。

现有的聚氨酯预聚体合成装置需要人工调节反应釜内部的温度，然而人体总会出现分神状态，且人工操作无法保证精确度，同时反应釜内部原料大量反应时无法及时散热，针对上述情况，我们推出了一种机械化预聚体合成装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械化预聚体合成装置，以解决上述背景技术中提出一般的聚氨酯预聚体合成装置需要人工调节反应釜内部的温度，然而人体总会出现分神状态，且人工操作无法保证精确度，同时反应釜内部原料大量反应时无法及时散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械化预聚体合成装置，包括反应釜、传感器和冷却管，所述反应釜的顶部设置有釜盖，且釜盖上表面的一侧贯穿有温度表，所述釜盖的上表面另一侧开始有进料口，且釜盖上表面中心位置设置有电机，所述电机的底端连接有转轴，且转轴的末端连接有搅拌叶，所述反应釜的内部开设有夹套加热层，且夹套加热层的一侧顶部连接有输气口，所述传感器设置于温度表的一侧，所述夹套加热层的另一侧连接有排气口，且排气口的一端设置有阀门，所述阀门下方连接有调节转轴，且调节转轴的底端连接有伺服电机，所述冷却管设置于夹套加热层的外侧，且冷却管一端连接有进水口，所述冷却管另一端连接有出水口。

优选的，所述反应釜的上表面与釜盖的下表面相贴合，且反应釜的竖直中心线与釜盖的竖直中心线相互重合。

优选的，所述搅拌叶通过转轴与电机之间构成转动结构，且搅拌叶的外口尺寸小于反应釜的内口尺寸。

优选的，所述输气口与排气口之间关于夹套加热层的竖直中心线对称分布，且夹套加热层本身呈筒状结构。

优选的，所述阀门通过调节转轴与伺服电机之间构成转动结构，且伺服电机与反应釜外壁的连接方式为焊接。

优选的，所述冷却管的竖直中心线与夹套加热层的竖直中心线相互重合，且冷却管本身呈螺旋状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械化预聚体合成装置通过温度表感应反应釜内部温度，当其温度超过预设值时传感器向伺服电机传输无线信号，伺服电机会带动调节转轴使阀门转动从而打开排气口使蒸汽散发出去，而当其温度未达到预设值时传感器向伺服电机传输无线信号，使排气口闭合，同时向输气口输入热蒸汽，提高釜内温度，该设置实现了机械化全自动操作调节釜内温度，无需工作人员随时进行观测，从而解放了劳动力，同时提高了该装置运作时的精确度。

该机械化预聚体合成装置在传感器向伺服电机传输无线信号从而打开排气口使蒸汽散发出去的同时，亦会向进水口注入冷凝水，冷凝水会沿冷却管吸收釜内温度，且冷却管呈螺旋状结构有利于扩大冷凝水的吸热降温效果，从而加快釜内温度的冷却速度。

该机械化预聚体合成装置传感器设置于釜盖上表面，方便后期维护人员进行维护，且搅拌叶呈船桨状表面开设有镂空槽，有利于加大与原料的接触面积，充分使多种原料混合均匀。