[实用新型]一种螺旋风管封头模具

说明书

一种螺旋风管封头模具，包括模具本体和气动驱动机构，模具本体包括上模和下模，上模具包括模架顶板，模架顶板上设有导柱套，导柱套内设有导柱，且导柱外壁上套有复位弹簧，导柱的另一端固定在模架底板上，模架底板上设有凸模垫板，凸模垫板上设有凸模，凸模外壁上套有凹模顶料圈，凹模顶料圈外套有活动凹模，活动凹模外壁上套有外活动凹模，外活动凹模固定在凸模垫板上，外活动凹模、凹模顶料圈、活动凹模和凸模上放置有料板，料板设在上模和下模之间，上模下方设有凹模垫板；本实用新型通过凸模和拉伸切边凹模的设置，实现了对料板的拉伸和定型，便于工人的加工，提高了工作效率，且可在进行模具加工时可以有效的避免了模具的滑脱。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种螺旋风管封头模具。

背景技术

螺旋风管是一种用金属板料，特别是薄带料卷制成的金属管，带料按一定的直径卷成螺旋形，卷绕一圈之后，带料的左右边缘咬边锁缝成为定形的管，国外英文名叫Spiral-seam Tube。缝管成型机使用的是一种产生滑动摩擦的管模，管模成圆筒状，具有卷成管一样的直径。而螺旋风管的封头则是用在螺旋风管的末端对螺旋风管进行封堵。根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。目前，制作封头的方法或模具比较复杂，不便于操作，效率较低，而且封头后很不容易脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种螺旋风管封头模具，包括模具本体和气动驱动机构，所述的模具本体包括上模和下模，所述的上模具包括模架顶板，所述的模架顶板上设有导柱套，所述的导柱套内设有导柱，且所述的导柱外壁上套有复位弹簧，所述的导柱的另一端固定在模架底板上，所述的模架底板上设有凸模垫板，所述的凸模垫板上设有凸模，所述的凸模外壁上套有凹模顶料圈，所述的凹模顶料圈外套有活动凹模，所述的活动凹模外壁上套有外活动凸模，所述的外活动凸模固定在凸模垫板上，所述的外活动凹模、凹模顶料圈、活动凹模和凸模上放置有料板，所述的料板设在上模和下模之间，所述的上模下方设有凹模垫板，所述的凹模垫板下方设有拉伸切边凹模，所述的拉伸切边凹模内设有凹模顶料板，所述的凹模顶料板中心穿有推料机构，且所述的推料机构穿过模架顶板、拉伸切边凹模和凹模垫板。

所述的拉伸切边凹模外套有切边压板，且所述的切边压板通过滑块与拉伸切边凹模上的滑道相连，所述的切边压板与凹模垫板之间设有弹簧。

所述的外活动凹模和活动凹模通过挂钩结构活动连接，所述的活动凹模和凹模顶料圈通过挂钩结构活动连接。

所述的下模下方设有气动驱动机构，所述的气动驱动机构上设有驱动杆，所述的驱动杆与顶料棒相连，所述的顶料棒穿过模架底板和凸模垫板与凹模顶料圈相连。

所述的模具本体通过夹具设在液压机工作台上，所述的液压机工作台下方设有气动驱动机构。

本实用新型的有益效果为：提出了一种结构紧凑的一种螺旋风管封头模具：（1）、本实用新型通过凸模和拉伸切边凹模的设置，实现了对料板的拉伸和定型，便于工人的加工，提高了工作效率，且可在进行模具加工时可以有效的避免了模具的滑脱。

（2）、本实用新型通过设置的挂钩结构使外活动凹模、凹模顶料圈和活动凹模之间的连接方便，且便于安装和更换，使模具本体的使用寿命更长。

（3）、本实用新型通过上模和下模的设置，使料板在拉伸过后可从拉伸切边凹模内脱离下来，从而实现了轻松脱模。

（4）、本实用新型通过活动凹模的设置，使上模具在对料板进行拉伸过后可对已经拉伸后的料板进行切边处理，使拉伸和切边动作同时进行，提高了工作效率并减少工作流程降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的拉伸工作状态图。