[实用新型]一种新型的线缆绝缘层补线机

说明书

本实用新型公开了一种新型的线缆绝缘层补线机，包括用于提供和控制电源的供电装置、用于修补线缆绝缘层的线缆模具、工作平台，所述线缆模具设有线缆补线孔，所述线缆模具设有用于驱动线缆模具开模合模的驱动装置，所述线缆模具设有用于加热模具的加热结构，所述驱动装置和加热结构均与供电装置电连接，通过加热结构，使线缆模具达到一定的温度后，可预先设定温度值，再将需要修补的线缆放到线缆模具的线缆补线孔上进行熔融压接修补，操作简单，修补后的线缆性能稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及线缆修补技术领域，更具体的，涉及一种新型的线缆绝缘层补线机。

背景技术

电线电缆在生产过程中存在同种规格两根线芯接续的现象，以及线缆绝缘层出现局部缺陷现象，当两裸铜导体对接时，在接口处需做绝缘层的接续修补工作，当绝缘层出现局部缺陷现象时，可将出现缺陷的部位用刀修整出一段裸导体，再进行修补。

现有的线缆绝缘层的修补方法是通过用热风塑料焊枪加热热缩套管，使热缩管收缩紧密包覆在裸铜导体接口处进行修补，利用该方法修补，目前存在以下问题，热风温度难以控制，热风工艺不稳定，易形成局部烧焦现象，热风温度不均，使铜导体表面的热缩套管包覆的粘结处不够紧密密封，做浸水电阻试验时，难以通过，目前市面上热缩套管达不到绝缘厚度的标准值，导致修补出来的绝缘层厚度过薄，加热热缩并冷却后的热缩套管壁厚，难以控制达到绝缘厚度的标准值的要求，导致修补出来的绝缘层厚度过薄，热缩套管的绝缘材料和待修补的绝缘材质属于不同材料，与相应产品标准要求绝缘材质一致不相符合，热缩管紧密包覆后在绝缘接口处形成凸台，外径变大，外径尺寸无法保持一致，该凸台对后序的生产过模存在较大的影响(例如成缆工序等)。

实用新型内容

有鉴如此，本实用新型提出一种加热温度均匀可控、可确保修补后的线缆性能安全可靠、可确保修补后的线缆直径不变、可提高修补工艺稳定性的新型的线缆绝缘层补线机。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型的线缆绝缘层补线机，其特征在于：包括用于提供和控制电源的供电装置、用于修补线缆绝缘层的线缆模具、工作平台，所述线缆模具设有线缆补线孔，所述线缆模具设有用于驱动线缆模具开模合模的驱动装置，所述线缆模具设有用于加热模具的加热结构，所述驱动装置和加热结构均与供电装置电连接。

优选地，所述线缆模具包括上模和下模，所述上模与驱动装置连接，所述下模固定在工作平台上。

优选地，所述下模设有用于定位导向的导向拔销，所述上模设有与导向拔销相匹配的定位孔。

优选地，所述驱动装置为气缸。

优选地，所述加热结构为加热瓦块，所述加热结构固定在加热模具的背面。

优选地，所述加热结构远离模具的一面设有隔热板，所述隔热板远离加热结构的一面设有连接板。

优选地，所述工作平台的底面设有滚轮。

优选地，本实用新型提供的新型的线缆绝缘层补线机还包括有用于支撑固定部件的支架，所述支架与工作平台固定连接。

优选地，所述供电装置设有用于控制加热时间的定时器。

优选地，所述线缆补线孔的数量为一个以上。