[实用新型]一模多孔挤压模具有效
申请号: | 201921725328.4 | 申请日: | 2019-10-15 |
公开(公告)号: | CN210936500U | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 韩国柱;李宁;陈铮 | 申请(专利权)人: | 河南省大地合金股份有限公司 |
主分类号: | B21C25/02 | 分类号: | B21C25/02 |
代理公司: | 焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙) 41133 | 代理人: | 杨明环 |
地址: | 454750 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多孔 挤压 模具 | ||
本实用新型属于模具技术领域,公开了一模多孔挤压模具,包括一个母模及多个子模,母模上均布多个与子模配合的子模孔;还包括互相匹配的导流模板一、导流模板二;导流模板一上均布与子模孔配合的导流孔,导流孔顶端设多个扇形挡片,导流模板二设有多个导流管及螺纹孔并通过调整件与母模可拆卸连接。本实用新型的母模可重复利用,子模可灵活更新,降低生产成本,确保产品质量,节能环保;导流模板一起到过渡平衡作用,避免导流管内残留的物料落在子模或母模上,影响质量或污染母模;转动导流模板二、更换子模,避免偏壁现象,导流模板一、导流模板二与子模母模相互配合解决固定效果不佳,挤压口长期使用后损坏,影响成型的问题。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别是涉及一模多孔挤压模具。
背景技术
传统的铝型材挤压模具是一模一孔,生产效率低,成本高,随着铝型材工业的不断发展,生产企业为了解决小截面铝型材在挤压生产中挤压比过大的情况,设计研发出“一模多孔”的分流挤压模具,但该模具在使用过程中出现受力情况非常复杂,难以精确计算,以及模具钢材在高温高压状态下长时间工作后的疲劳,很容易导致一模多孔的分流挤压模具设计经常出现产品的偏壁现象,从而造成所生产出的铝型材产品的壁厚误差大,产品不合格,出现这种情况,使整个分流挤压模具报废掉,成本很高且不环保;而且还会出现分流挤压模具在工作过程中固定效果不佳,挤压口长期使用后损坏,影响工业铝型材的成型的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题,提供了一模多孔挤压模具。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一模多孔挤压模具,包括一个母模及多个子模,所述母模上均匀分布多个与子模配合的子模孔,所述子模可拿取的放置在母模的子模孔中;还包括与母模可拆卸连接的导流模板一、导流模板二;
所述导流模板一上均匀分布有多个与子模孔一一配合的导流孔,所述导流孔的顶端设置有遮挡机构,所述遮挡机构包括多个扇形挡片,多个所述扇形挡片形成与子模孔顶端相匹配的圆面,所述扇形挡片的圆弧端通过弹簧合页与导流孔顶端的内壁铰连接;所述导流模板一的下表面还设置有定位槽;
所述导流模板二的下表面设有与导流模板一相匹配的凹槽,凹槽内设有多个与导流孔一一相配合的导流管,所述导流管的上端贯穿导流模板二,所述导流模板二的下表面设置有多个螺纹孔;
所述母模的上表面设有与定位槽对应的定位块,母模上还设置有与螺纹孔相配合的调整腔,所述调整腔的顶部开口,调整腔内设置有调整机构;所述调整机构包括螺套、螺杆、旋钮、限位环及导向杆,所述螺套的底部贯穿调整腔的底部并与调整腔底部通过轴承转动连接,螺套的底端固定连接旋钮,所述螺杆设置在螺套内并与螺套螺纹配合,螺杆的中部固定连接导向杆,所述导向杆为倒“L”状,导向杆的竖直杆穿过限位环,并可在限位环内上下移动,所述限位环固定在调整腔的内壁上,所述螺杆与螺纹孔相配合。
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