[实用新型]一种增压器壳体生产用旋转加工中心有效
申请号: | 201921725518.6 | 申请日: | 2019-10-15 |
公开(公告)号: | CN210789302U | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 奚军 | 申请(专利权)人: | 无锡市盛道铝塑制造有限公司 |
主分类号: | B23B39/14 | 分类号: | B23B39/14 |
代理公司: | 上海联科律师事务所 31350 | 代理人: | 杨冰 |
地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增压 壳体 生产 旋转 加工 中心 | ||
本实用新型公开了一种增压器壳体生产用旋转加工中心,包括加工底座,加工底座的两侧相对设有两个支撑柱,支撑柱与加工底座固定连接,两个支撑柱的顶部之间固定连接有顶板,顶板的顶端中部设有一号电机,一号电机的安装底座与顶板固定连接,一号电机的输出端穿过顶板固定连接有加工转盘,加工转盘的底部开凿设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,通过在加工底座的上方设置个全方位转动的加工转盘,达到随意控制电钻位置的效果,在加工转盘上设置的由电机驱动的滑块,可在转盘的转动范围内自由调节与加工转盘圆心的距离,在钻孔过程中,无需人工带动壳体移动至电钻的下方,只需向电机的控制器输入指令即可完成定位,钻孔过程更加快速、安全。
技术领域
本实用新型涉及一种旋转加工中心,特别涉及一种增压器壳体生产用旋转加工中心,属于增压器壳体生产设备技术领域。
背景技术
在增压器生产过程中,会需要在壳体上进行钻孔,用于增压器内部零件的安装与连接,现有技术中,传统的壳体加工中心大多都是直接通过电动伸缩杆带动钻头进行钻孔,需要人工带动增压器壳体进行移动,在电钻进行高速钻孔时,钻出的废料高速转动,容易甩到工人,造成不必要的伤害,因此,需要设计一种旋转加工中心,能够自动对壳体进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种增压器壳体生产用旋转加工中心,解决增压器壳体钻孔作业中的安全问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种增压器壳体生产用旋转加工中心,包括加工底座,所述加工底座的两侧相对设有两个支撑柱,所述支撑柱与加工底座固定连接,两个所述支撑柱的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板的顶端中部设有一号电机,所述一号电机的安装底座与顶板固定连接,所述一号电机的输出端穿过顶板固定连接有加工转盘,所述加工转盘的底部开凿设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加工转盘的底部两侧设有转盘支撑架,两个所述转盘支撑架的两端均与支撑柱固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述转盘支撑架的中部顶端均开凿设有若干滚槽,所述滚槽的内部均活动连接有滚球,所述滚球的顶部均与加工转盘的底部接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽的两端之间连接有丝杆,所述丝杆的两端均与滑槽转动连接,所述丝杆的中部与滑块螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块的底部连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的安装底座与滑块固定连接,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有电钻。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加工转盘的一侧且位于滑槽的一端固定连接有二号电机,所述二号电机的输出端穿过加工转盘的侧壁与丝杆固定连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本装置通过在加工底座的上方设置个全方位转动的加工转盘,达到随意控制电钻位置的效果,在加工转盘上设置的由电机驱动的滑块,可在转盘的转动范围内自由调节与加工转盘圆心的距离,在钻孔过程中,无需人工带动壳体移动至电钻的下方,只需向电机的控制器输入指令即可完成定位,钻孔过程更加快速、安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型提出的加工转盘的仰视结构示意图;
图4是本实用新型提出的滑块的连接结构示意图。
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