[实用新型]一种炮管式在线顶坯装置

说明书

本实用新型涉及一种炮管式在线顶坯装置，属于冶金行业薄板坯连铸机设备技术领域。技术方案是：工作板（1）和横杆（2）固定在顶杆（3）的一端，横杆（2）与顶杆（3）垂直布置，工作板（1）与横杆（2）和顶杆（3）所在的平面之间设有一定的夹角，顶杆（3）的另一端通过旋转轴（4）转动连接在支架（5）上，支架（5）固定在底座（6）上，底座（6）通过紧固螺栓（7）固定在坯头斗（8）上，坯头斗（8）设置在坯头斗车（9）上。本实用新型的有益效果是：能够在不中断浇注的条件下，安全、快速的将溜槽内的卡坯顶下来，无需停浇后占用生产准备时间来处理。

技术领域

本实用新型涉及一种炮管式在线顶坯装置，属于冶金行业薄板坯连铸机设备技术领域。

背景技术

薄板坯连铸机普遍采用摆动剪剪切铸坯，摆动剪的作用是：（1）剪切正常铸坯；（2）剪切铸坯坯头、坯尾；（3）缓冲功能，当轧机发生堆钢等故障，铸坯短时间不能进加热炉时，需要将铸坯剪切成碎段，进行缓冲，确保连铸机不中断浇注，待轧机故障处理好后，恢复正常。经摆动剪剪切的坯头、坯尾和碎段坯，首先落到摆动剪下方的溜槽内，然后通过溜槽落入下方的坯头斗内。

由于薄板坯连铸机溜槽开口度较小，而且溜槽长时间受热铸坯冲击，溜槽表面变得不平整，经常发生铸坯卡在溜槽内，不能落入坯头斗内的事故，一般称为“卡坯”事故，严重影响生产。

卡坯事故的危害如下：

（1）卡坯不能及时在线处理掉的情况下，如果摆动剪继续碎断，铸坯就会在溜槽内堆积，造成卡坯顶坏剪刃等设备事故和连铸卧坯事故；如果摆动剪停止碎断，摆动剪失去缓冲功能，只要轧机发生故障，连铸机就只能被迫中断浇注，降低连拉炉数，增加生产成本；

（2）由于没有一种好的在线处理卡坯的方法，只能停浇后处理。连铸机溜槽位于摆动剪下方，周围空间受限，处理卡坯难度较大，时间较长，降低了铸机作业率；

（3）溜槽周围作业空间狭小，且卡坯处于热态和非稳定状态，职工处理卡坯事故时，安全风险较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种炮管式在线顶坯装置，能够在不中断浇注的条件下，安全、快速的将溜槽内的卡坯顶下来，无需停浇后占用生产准备时间来处理，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种炮管式在线顶坯装置，包含工作板、横杆、顶杆、旋转轴、支架、底座、紧固螺栓、坯头斗和坯头斗车，工作板和横杆固定在顶杆的一端，横杆与顶杆垂直布置，工作板与横杆和顶杆所在的平面之间设有一定的夹角，顶杆的另一端通过旋转轴转动连接在支架上，支架固定在底座上，底座通过紧固螺栓固定在坯头斗上，坯头斗设置在坯头斗车上。

所述底座为U型卡槽结构，底座卡在坯头斗的上沿，并通过紧固螺栓固定在坯头斗上。

组成中还包含薄板坯连铸机摆动剪下方的溜槽，坯头斗位于溜槽的下方，工作板和横杆设置在溜槽上。

所述工作板与横杆和顶杆所在平面之间的夹角与溜槽的角度相匹配。

采用本实用新型，在薄板坯连铸机浇注过程中，当溜槽发生卡坯事故时，使顶杆对准溜槽内卡坯方向，利用坯头斗车的动力系统，将坯头斗往溜槽方向开去，利用顶杆前端的横杆和工作板将卡在溜槽内的卡坯顶下来，并靠重力自动落入坯头斗内。

本实用新型的有益效果是：

1）能够在不中断浇注的前提下，安全、快速地将溜槽内卡坯顶下来，避免发生连铸机设备事故，提高连铸机连拉炉数，降低生产成本；

2）可以随时处理卡坯事故，无需停浇后占用生产准备时间，提高连铸机作业率；

3）在处理卡坯过程中，职工只需站在安全位置，可大幅降低职工劳动强度和安全风险。

附图说明