[实用新型]一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装

说明书

本实用新型涉及一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装，可有效解决还田机刀座焊合中存在的精度差，生产效率低，劳动强度大的问题，其解决的技术方案是，第一车头箱通过第一螺栓固定在机架的A端，第一车头箱的外端依次装有分度棘轮、第一手轮，第一车头箱的内端装有三爪卡盘，第二车头箱通过第二螺栓固定在机架的B端，第二车头箱的外端装有第二手轮，第二车头箱的内端装有顶针，第二车头箱的顶部装有顶针锁紧扳手，本实用新型不仅可以大幅度提高还田机刀座的焊合精度，可有效解决秸秆粉碎还田机刀座焊合中存在的生产效率低，劳动强度大的问题，是秸秆粉碎还田机刀座焊合工装上的创新。

技术领域

本实用新型涉及农业机械，特别是一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装。

背景技术

秸秆粉碎还田机刀座是秸秆粉碎还田机（以下简称还田机）的核心部件，它焊合在还田机刀轴上，用于安装还田机的刀片，因而它在刀轴上的焊合位置非常重要，它的焊合精度直接关系着还田机的整体性能。目前多采用划线焊合的传统工艺，划线焊合工艺不仅精度差，且生产效率低，劳动强度大。因此，还田机刀座焊合装置的改进是目前亟需解决的问题。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装，可有效解决还田机刀座焊合中存在的精度差，生产效率低，劳动强度大的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括机架、车头箱、刀轴定位块和刻度盘，第一车头箱通过第一螺栓固定在机架的A端，第一车头箱的外端依次装有分度棘轮、第一手轮，第一车头箱的内端装有三爪卡盘，第二车头箱通过第二螺栓固定在机架的B端，第二车头箱的外端装有第二手轮，第二车头箱的内端装有顶针，第二车头箱的顶部装有顶针锁紧扳手，第一车头箱与第二车头箱之间设有刀座焊合定位器架板，刀座焊合定位器架板上安装有刀座焊合定位器，刀座焊合定位器架板焊合在机架的C向，机架的C向置于刀座焊合定位器架板的前方安装有刻度板。

本实用新型结构简单，新颖独特，使用方便，可大幅度提高秸秆粉碎还田机刀座的焊合精度，可有效解决秸秆粉碎还田机刀座焊合中存在的生产效率低，劳动强度大的问题，是秸秆粉碎还田机刀座焊合工装上的创新。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

图3为本实用新型的结构侧视图。

图4为本实用新型的刀座焊合定位器结构示意图。

图5为本实用新型的限位棘爪结构示意图。

图6为本实用新型的还田机刀轴定位块结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-6给出，本实用新型包括机架、车头箱、刀轴定位块和刻度盘，第一车头箱6通过第一螺栓3固定在机架1的A端，第一车头箱6的外端依次装有分度棘轮5、第一手轮4，第一车头箱6的内端装有三爪卡盘7，第二车头箱11通过第二螺栓15固定在机架1的B端，第二车头箱11的外端装有第二手轮14，第二车头箱11的内端装有顶针10，第二车头箱11的顶部装有顶针锁紧扳手13，第一车头箱6与第二车头箱11之间设有刀座焊合定位器架板12，刀座焊合定位器架板12上安装有刀座焊合定位器9，刀座焊合定位器架板12焊合在机架1的C向，机架1的C向置于刀座焊合定位器架板12的前方安装有刻度板17。

为了保证使用效果，所述的第一车头箱6、第二车头箱11之间放置还田机刀轴8，还田机刀轴8的E端装在三爪卡盘7的卡爪内，还田机刀轴8的F端与顶针10顶紧，还田机刀轴8的E端在机架1上设置有刀轴定位块16，刀轴定位块16由深沟轴承161、定位块轴162构成，定位块轴162上装有深沟轴承161，定位块轴162焊合在机架1的A端D向。