[实用新型]一种风筒焊接机

说明书

本实用新型公开了一种风筒焊接机，包括底座、电控箱、焊枪驱动机构、焊枪、焊丝输送管道、焊丝输送器和焊丝料筒，底座上设置有电控箱，焊枪与焊丝输送器以及焊丝料筒通过焊丝输送管道连接，焊枪驱动机构包括定位框，定位框与底座之间竖向设置有竖向丝杆以及导向杆，定位框顶部设置有用于驱动竖向丝杆的第一电机，竖向丝杆及导向杆上滑动设置竖向滑块，竖向滑块与竖向丝杆螺纹连接，竖向滑块上连接有支撑架，支撑架上设置有焊枪以及焊丝输送器。这种风筒焊接机通过第一电机的驱动使得焊枪上下移动进行焊接，风筒竖直的放置在底座上，防止风筒在焊接过程中发生滚动和变形，使得焊丝能够准确的对准接缝，提高焊接效果。

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体是一种风筒焊接机。

背景技术

在风机的加工过程中，风筒是通过板体卷绕之后在连接端焊接形成的，现有的焊接机一般都是横向焊接，需要将滚筒横放，焊丝对准接缝横向移动进行焊接。而风筒在横向放置时容易发生滚动和变形，导致焊丝难以对准接缝，容易出现虚焊。而且在焊接过程中需要用手扶住风筒，保持风筒的位置。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种风筒焊接机，这种风筒焊接机能够方便风筒的定位，防止风筒在焊接过程中发生滚动和变形，使得焊丝能够准确的对准接缝，提高焊接效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种风筒焊接机，包括底座、电控箱、焊枪驱动机构、焊枪、焊丝输送管道、焊丝输送器和焊丝料筒，所述底座上设置有所述电控箱，所述焊枪与所述焊丝输送器以及所述焊丝料筒通过焊丝输送管道连接，所述焊枪驱动机构包括定位框，所述定位框与所述底座之间竖向设置有竖向丝杆以及导向杆，所述定位框顶部设置有用于驱动所述竖向丝杆的第一电机，所述竖向丝杆及所述导向杆上滑动设置竖向滑块，所述竖向滑块与所述竖向丝杆螺纹连接，所述竖向滑块上连接有支撑架，所述支撑架上设置有所述焊枪以及所述焊丝输送器。这种风筒焊接机通过第一电机的驱动使得焊枪上下移动进行焊接，风筒竖直的放置在底座上，防止风筒在焊接过程中发生滚动和变形，使得焊丝能够准确的对准接缝，提高焊接效果。

上述技术方案中，优选的，所述支撑架上设置有顶紧机构，所述顶紧机构上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有第一滑块，所述第一滑块尾端与所述第一滑轨尾端之间设置有弹簧，所述第一滑块上设置有竖向滚动的滚轮，所述焊枪设置于所述第一滑块上。采用该结构在焊枪上下移动时，滚轮贴合风筒表面滚动进行导向，由于焊枪与滚轮的距离固定，能够保证焊枪与接缝的距离始终保持在最佳距离。

上述技术方案中，优选的，所述支撑架上设置有焊枪摆动机构，所述焊枪摆动机构包括壳体，所述壳体底部转动穿设有摆杆，所述摆杆上固定有所述焊枪，所述摆杆顶部设置有齿轮，所述摆杆与所述壳体之间设置有复位扭簧，所述壳体内设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有具有缺口的异形齿轮，所述异形齿轮与所述齿轮啮合。采用该结构在焊接的过程第二电机转动，带动摆杆转动，在齿轮与异形齿轮脱离啮合时，即齿轮与异形齿轮上的缺口对准时，齿轮与异形齿轮脱离，复位扭簧弹力使得摆杆回位，使得焊枪在焊接的过程中能够具有一定的摆动角度，扩大焊接面积，防止虚焊。

上述技术方案中，优选的，所述异形齿轮上具有均匀分布的所述缺口。采用该结构使得摆杆摆动的角度和摆动频率一致。

上述技术方案中，优选的，所述支撑架上设置有一横向滑轨，所述横向滑轨上设置有横向丝杆，所述横向丝杆端部连接有手摇曲柄，所述横向滑轨上设置有横向滑块，所述横向滑块与所述横向丝杆螺纹连接，所述横向滑块连接所述焊枪。采用该结构能够使得焊枪的横向位置能够进行微调，保证焊枪能够对准风筒的接缝。

上述技术方案中，优选的，所述支撑架上设置有一横向滑轨，所述横向滑轨上设置有横向丝杆，所述横向丝杆端部连接有手摇曲柄，所述横向滑轨上设置有横向滑块，所述横向滑块与所述横向丝杆螺纹连接，所述横向滑块连接所述顶紧机构。采用该结构能够通过转动手摇曲柄对焊枪的横向位置能够进行微调，保证焊枪能够对准风筒的接缝。