[实用新型]后桥包自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了后桥包自动焊接装置，包括焊接设备本体，焊接设备本体的操作台上设有凹槽，凹槽内安装有螺纹杆和挡板，挡板内设有螺纹槽，螺纹槽内通过螺纹连接螺纹杆，螺纹杆的下端贯穿焊接设备本体的操作台，且螺纹杆穿出的一端安装有第一链轮。该后桥包自动焊接装置根据标尺对夹紧螺栓进行调节，使四个夹紧螺栓拧入圆筒的深度相同，能够确保后桥包两端圆管的中轴线与圆筒的中轴线重合，从而实现对不同大小的后桥包进行夹持，且在后桥包与圆筒一起转动不会出现偏差，避免出现后桥包在转动时出现偏差的情况；通过控制挡板的升降，使得挡板挡住向四周溅射的焊条废渣，将焊条废渣全部挡在焊接设备本体的操作台上，便于工作人员清理。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为后桥包自动焊接装置。

背景技术

自动焊接装置是实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。

目前，后桥包需要焊接环形焊缝，现有的自动焊接设备在使用时，不同型号的车辆上后桥包的大小不同，使自动焊接设备上的后桥包夹持结构，无法根据不同大小的后桥包进行调节，容易出现后桥包两端圆管的中轴线与夹持结构的中轴线不重合，使得后桥包转动出现偏差，降低焊接的质量，并且在焊接时，焊条融化的废渣会向四周溅射，使得焊接完成后不便于工作人员清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供后桥包自动焊接装置，以解决在焊接时，焊条融化的废渣会向四周溅射，使得焊接完成后不便于工作人员清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：后桥包自动焊接装置，包括焊接设备本体，所述焊接设备本体的操作台上设有凹槽，所述凹槽内安装有螺纹杆和挡板，所述挡板内设有螺纹槽，螺纹槽内通过螺纹连接所述螺纹杆，螺纹杆的下端贯穿所述焊接设备本体的操作台，且螺纹杆穿出的一端安装有第一链轮，所述焊接设备本体的操作台上安装有第一电机，所述第一电机的转轴上安装有第二链轮。

优选的，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接。

优选的，所述焊接设备本体的操作台上安装有固定板，固定板上安装有转动杆，转动杆的一端安装有圆筒。

优选的，所述转动杆的一端贯穿固定板，且转动杆穿出的一端安装有第二电机。

优选的，所述圆筒上通过螺纹安装有四个夹紧螺栓，所述圆筒上焊接有四个标尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该后桥包自动焊接装置根据标尺对夹紧螺栓进行调节，使四个夹紧螺栓拧入圆筒的深度相同，能够确保后桥包两端圆管的中轴线与圆筒的中轴线重合，从而实现对不同大小的后桥包进行夹持，且在后桥包与圆筒一起转动不会出现偏差，避免出现后桥包在转动时出现偏差的情况；通过控制挡板的升降，使得挡板挡住向四周溅射的焊条废渣，将焊条废渣全部挡在焊接设备本体的操作台上，便于工作人员清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构主视截面图；

图3为本实用新型的整体结构仰视图；

图4为本实用新型的整体结构俯视图；

图5为本实用新型的固定板、圆筒侧面截面图。

图中：1焊接设备本体、2凹槽、3螺纹杆、4挡板、5螺纹槽、6第一链轮、7第一电机、8第二链轮、9链条、10固定板、11转动杆、12圆筒、13第二电机、14夹紧螺栓、15标尺。

具体实施方式