[实用新型]一种可收集金属粉末的数控机床床身

说明书

本实用新型公开了一种可收集金属粉末的数控机床床身，包括内部为中空结构的箱体，所述箱体中设有加工腔，所述箱体的一侧设有挡板，所述挡板靠近箱体一侧的侧壁上固定连接有卡板，所述卡板靠近箱体的一侧设有夹持装置，且所述箱体靠近夹持装置一侧的侧壁上设有开口。本实用新型通过设置的箱体，结合夹持装置，让对金属块原料的加工在箱体内进行，避免金属粉末飞扬到箱体外，散落到车间场地四处，增加清理时的工作量，并且利用振动筛将金属粉末中的大颗粒的、可以回收再利用的废屑进行分离，小颗粒的金属粉末掉落到储料仓中，大颗粒的金属废屑则进入到回收桶中，整个机床车身结构简单，但是使用性很强。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种可收集金属粉末的数控机床床身。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

然而现有的数控车床在对金属块等零部件进行加工的过程中，所产生的金属粉末直接散落在车间中，无法对其进行妥善收集，并且金属粉末中依然夹杂着不少大颗粒的金属废屑，可再次被回收利用，如果仍由其掉落在车间场地中，一方面给工作人员打扫起来增添麻烦，另一方面金属粉末容易随着风到处挥扬，吸入到人体中后，影响工作人员的身体健康，同时，并不能将金属粉末中可再次回收利用的金属废屑分离出来，所以，设计一种可收集金属粉末的数控机床床身还是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的车床不能针对加工过程中所产生的的金属粉末进行有效收集，同时并不能对其中可回收的金属废屑进行分离，造成金属粉末随意掉落在加工车间场地中，增加工作人员的清理难度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可收集金属粉末的数控机床床身，包括内部为中空结构的箱体，所述箱体中设有加工腔，所述箱体的一侧设有挡板，所述挡板靠近箱体一侧的侧壁上固定连接有卡板，所述卡板靠近箱体的一侧设有夹持装置，且所述箱体靠近夹持装置一侧的侧壁上设有开口，所述箱体内部位于加工腔的下方设有储料仓，所述储料仓与加工腔之间设有振动筛，所述加工腔远离挡板的一侧侧壁上设有出料口，且所述出料口远离箱体的一端正下方设有回收桶，所述振动筛呈向回收桶方向倾斜设置，所述挡板下方设有底板，所述底板中设有滑槽，所述底板的底端滑动连接在滑槽中，所述挡板远离箱体的一侧设有支撑板，所述支撑板固定连接在底板的顶部，所述支撑板靠近挡板一侧的侧壁上固定连接有液压杆，所述液压杆远离支撑板的一端与挡板固定连接。

优选的，所述夹持装置包括两个卡块，两个所述卡块对称设置在卡板靠近箱体一侧的侧壁上，且所述卡块从箱体侧壁上的开口处延伸至加工腔中，位于上方的一个所述卡块上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端通过转轴转动连接有抵块，所述抵块下侧壁与其中一个所述卡块上侧壁之间夹持有金属块，所述丝杆的顶端固定连接有旋钮。

优选的，所述金属块延伸至加工腔中，且所述金属块远离抵块一端的上方设有固定块，所述固定块上侧壁与箱体固定连接，所述固定块的下侧壁固定连接有电机，所述电机的下方设有刀头，所述刀头与电机的输出端固定连接。

优选的，所述卡板的长宽尺寸大小与箱体一侧侧壁上的开口长宽尺寸大小相同。

优选的，所述储料仓一侧侧壁上的开口上设有仓门，所述仓门的一端通过活页转动连接在箱体上，所述加工腔一侧的侧壁上设有观察窗，所述观察窗中设有钢化玻璃。

本实用新型的有益效果是：通过设置的箱体，结合夹持装置，让对金属块原料的加工在箱体内进行，避免金属粉末飞扬到箱体外，散落到车间场地四处，增加清理时的工作量，并且利用振动筛将金属粉末中的大颗粒的、可以回收再利用的废屑进行分离，小颗粒的金属粉末掉落到储料仓中，大颗粒的金属废屑则进入到回收桶中，整个机床车身结构简单，但是使用性很强。

附图说明