[实用新型]一种圆盘孔位检具

说明书

本实用新型涉及一种圆盘孔位检具，包括底板，所述底板上设有多个检测孔位；所述底板的两侧分别设有侧挡板，每个所述侧挡板上均连接有下压机构；所述底板上位于两个所述侧挡板之间的一端设有定V型块,另一端设有侧压紧气缸，侧压紧气缸连接有侧V型块；所述定V型块上靠近侧V型块一侧设有定位凸块；每个所述检测孔位内均设有伸缩柱机构，所述底板底面位于多个所述检测孔位之间设有旋转机构，旋转机构连接有旋转顶杆，多个所述检测孔位均位于旋转顶杆的旋转范围内。本实用新型采用定位凸块可V型块定位压紧，夹紧稳固定位准确，避免产生误检，采用电机带动旋转顶杆旋转式推动顶柱上升检测孔位，节省人工，提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及检具领域，具体涉及一种圆盘孔位检具。

背景技术

圆盘类零件为了配合后续装配，常需要在其上加工多个孔位，加工完成后需要对其孔位检测，以确保出厂质量。

现有的圆盘类零件检测多采用人工拿取带有多个插柱的塞规插入检测，或采用量规量取以确保每个孔位的位置正确，人工插入检测，常常因人工操作不规范或粗心导致无法插入，易产生误检现象，量规量取劳动强度过大，不适宜批量检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种圆盘孔位检具，避免误检，提高检测效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种圆盘孔位检具，包括底板，所述底板上设有多个检测孔位；所述底板的两侧分别设有侧挡板，每个所述侧挡板上均连接有下压机构；所述底板上位于两个所述侧挡板之间的一端设有定V型块,另一端设有侧压紧气缸，侧压紧气缸连接有侧V型块；所述定V型块上靠近侧V型块一侧设有定位凸块；每个所述检测孔位内均设有伸缩柱机构，所述底板底面位于多个所述检测孔位之间设有旋转机构，旋转机构连接有旋转顶杆，多个所述检测孔位均位于旋转顶杆的旋转范围内。

进一步的，所述检测孔位为阶梯通孔；所述伸缩柱机构包括顶柱和复位弹簧；所述顶柱可滑动的连接在检测孔位内，顶柱底端中部设有凸缘；所述复位弹簧套设在顶柱上且位于凸缘与底板之间；所述顶柱底面位于旋转顶杆旋转方向的相反一侧设有弧形面。

进一步的，所述旋转机构具体采用旋转电机；所述底板的底面位于旋转顶杆的初始位置的上方设有光电传感器。

进一步的，所述下压机构包括下压气缸和下压板；所述下压板与下压气缸连接，下压板朝向多个所述检测孔位设置。

进一步的，所述侧V型块与定V型块相对设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种圆盘孔位检具，采用定位凸块可V型块定位压紧，夹紧稳固定位准确，避免产生误检，采用电机带动旋转顶杆旋转式推动顶柱上升检测孔位，节省人工，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型一种圆盘孔位检具的第一角度视图；

图2为本实用新型一种圆盘孔位检具的第二角度视图；

图3本实用新型所述的伸缩柱机构的结构视图；

图中：1、底板；11、检测孔位；2、侧挡板；3、下压机构；31、下压气缸；32、下压板；4、定V型块；41、定位凸块；5、侧压紧气缸；6、侧V型块；7、旋转顶杆；81、顶柱；811、凸缘；812、弧形面；82、复位弹簧；9、旋转电机；10、光电传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。