[实用新型]一种用于模具制造的废料滑出槽机构

说明书

本实用新型公开了一种用于模具制造的废料滑出槽机构，包括滑槽本体、减速电机和夹物板，滑槽本体侧面外壁固定连接有控制箱，滑槽本体两侧上端外壁分别焊接有第一滑梯和第二滑梯，滑槽本体内壁下端固定安装有减速电机，减速电机输出端固定安装有主转盘，滑槽本体内壁上端固定安装有从动转盘，主转盘与从动转盘侧面均。本实用新型可以不间断的进行搬运，工作人员可以便捷的通过控制箱对搬运的频率进行设置，达到最高效的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具制造设备技术领域，尤其涉及一种用于模具制造的废料滑出槽机构。

背景技术

冲压生产在满足制件精度及安全生产的前提下，如何实现冲压模具开发费用最低化、生产成本最小化、模具生产节拍最高化、冲压生产自动化等已经成为模具工装研发的趋势，特别是为了实现冲压生产的自动化，在设计时需要考虑废料能否稳定顺畅的自动排到机床外。现有的冲床中常常没有专用的排料设备，产生的废料需要人工清理，清理过程中需要将设备关停，极大影响了生产效率，同时对于不同废料没有很好的分拣方法，不利于后期的再次利用，使废料清理效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在模具制造过程中，产生的废料清理效率低下，同时缺乏有效的分拣方式而提出的一种用于模具制造的废料滑出槽机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于模具制造的废料滑出槽机构，包括滑槽本体、减速电机和夹物板，所述滑槽本体侧面外壁固定连接有控制箱，所述滑槽本体两侧上端外壁分别焊接有第一滑梯和第二滑梯，所述滑槽本体内壁下端固定安装有减速电机，且减速电机输出端固定安装有主转盘，所述滑槽本体内壁上端固定安装有从动转盘，所述主转盘与从动转盘侧面转动连接有同一个载物托板，且载物托板顶部外壁与夹物板底部固定连接。

优选地，所述滑槽本体顶部外壁两侧均等距设置有多组梯形卡块，且相邻两个梯形卡块之间形成卡槽。

优选地，所述第一滑梯为模具制造废料滑入通道，所述第二滑梯为模具制造废料滑出通道。

优选地，所述载物托板顶部开设有滑动槽，所述夹物板包括一号夹板和二号夹板，且二号夹板底部与载物托板顶部外壁固定连接，所述一号夹板底部固定连接有电动滑台，所述电动滑台与滑动槽内部滑动匹配。

优选地，所述一号夹板和二号夹板相对侧面均开设有多组弧形槽，相对侧面所述弧形槽位置相匹配，且相邻两个弧形槽之间构成圆形结构。

优选地，所述控制箱包括箱体，且箱体内部设置有控制器，所述箱体侧面设置有控制开关，且控制开关分别与电动滑台和减速电机通过导线连接，所述控制开关与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本装置在滑槽本体内壁固定安装有减速电机，通过控制箱指令减速电机带动主转盘转动，在主转盘转动过程中拉动载物托板推动从动转盘呈循环式圆形转动，在载物托板的顶部固定安装有多组夹物板，同时，在滑槽本体顶部设置有多组梯形卡块，多个梯形卡块之间形成卡块槽，方便对物料进行限位承托，在滑槽本体上下两端分别设置有第一滑梯和第二滑梯，分别作用于废料的滑入和滑出，相比较传统的废料处理方式，本实用新型可以不间断的进行搬运，工作人员可以便捷的通过控制箱对搬运的频率进行设置，达到最高效的工作效率。

2、本装置通过设置夹物板可以十分便捷的对废料进行搬运，方便对不同尺寸规格的废料进行搬运，其中，夹物板包括一号夹板和二号夹板，在一号夹板的底部安装有电动滑台，通过控制箱对电动滑台进行前后滑动控制，方便将废料进行夹取搬运，相比较传统的传送带搬运投送方式，本实用新型可以很好的对废料进行分拣捆扎，适用于不同尺寸规格的废料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于模具制造的废料滑出槽机构的侧视图；