[实用新型]一种尾气处理活性炭粉仓顶部防堵塞下料斗结构

说明书

本实用新型公开了一种尾气处理活性炭粉仓顶部防堵塞下料斗结构，包括活性炭粉仓本体、出料斗和伺服电机，所述活性炭粉仓本体的下端中部设置有出料斗，且出料斗上安装有箱体，所述箱体的前侧设置有伺服电机，且伺服电机的上连接有传动杆，所述传动杆的端部连接有凸轮，且凸轮的左右边侧设置有固定杆，所述固定杆的上端安装在活动杆上，且活动杆的内端安装有敲击块，所述活动杆的外端连接有压缩弹簧，所述箱体的内壁上设置有吸音棉，且吸音棉的外侧设置有吸音板。该尾气处理活性炭粉仓顶部防堵塞下料斗结构，能够避免下料口在经过长时间的使用后，发生堵塞的问题，能够避免在敲击下料口防堵塞的过程中产生大量的噪音。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为一种尾气处理活性炭粉仓顶部防堵塞下料斗结构。

背景技术

活性炭粉是以优质木屑为原料，经过特殊生产工艺加工而成的一种物质，活性炭粉广泛应用于气体净化和废气处理等领域中，通过使用活性炭粉能够有效的降低废气中的异味和其他污染物，活性炭粉要放置在活性炭粉仓中进行储存，避免活性炭粉受潮，在需要活性炭粉时打开下料斗进行漏料。

然而现有的下料斗存在以下问题：

1.现有的下料斗在漏放活性炭粉时，活性炭粉容易发生结块的现象，从而导致下料口的堵塞；

2.现有的下料斗在进行敲击下料口防堵塞的过程中，容易产生大量的噪音，从而影响到周围工作人员。

针对上述问题，在原有的下料斗基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尾气处理活性炭粉仓顶部防堵塞下料斗结构，以解决上述背景技术中提出现有的下料斗在漏放活性炭粉时，活性炭粉容易发生结块的现象，从而导致下料口的堵塞，在进行敲击下料口防堵塞的过程中，容易产生大量的噪音，从而影响到周围工作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾气处理活性炭粉仓顶部防堵塞下料斗结构，包括活性炭粉仓本体、出料斗和伺服电机，所述活性炭粉仓本体的下端中部设置有出料斗，且出料斗上安装有箱体，所述箱体的前侧设置有伺服电机，且伺服电机的上连接有传动杆，所述传动杆的端部连接有凸轮，且凸轮的左右边侧设置有固定杆，所述固定杆的上端安装在活动杆上，且活动杆的内端安装有敲击块，所述活动杆的外端连接有压缩弹簧，且压缩弹簧设置在支撑套管的内部，所述箱体的内壁上设置有吸音棉，且吸音棉的外侧设置有吸音板，并且吸音板上开设有通孔。

优选的，所述出料斗设置为流线型圆锥结构，且出料斗贯穿安装在箱体的内部。

优选的，所述凸轮与固定杆的端部相互贴合，且固定杆关于箱体的竖向中轴线对称设置，并且固定杆与活动杆为焊接一体化结构。

优选的，所述活动杆的外端与支撑套管的内壁之间相互贴合，且活动杆和支撑套管均关于箱体的竖向中轴线对称设置。

优选的，所述通孔在吸音板上均匀分布，且通孔设置为蜂窝状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该尾气处理活性炭粉仓顶部防堵塞下料斗结构，能够避免活性炭粉发生结块的现象，导致下料斗发生堵塞的问题，能够避免在敲击下料斗的过程中产生大量的噪音，从而影响到周围的工作人员；

1.凸轮的旋转与固定杆接触时，在固定杆的作用下使得活动杆向出料斗外侧运动，当凸轮旋转与固定杆不接触时，在复位弹簧的作用下活动杆进行复位，通过敲击块来敲击出料斗，从而避免了活性炭粉在下料的过程中因结块造成堵塞的问题；

2.敲击块在敲打出料斗产生噪音时，噪音先通过吸音板吸收，吸音板上开设有蜂窝状通孔，在通孔的作用下进一步的降低噪音，最后噪音传递到吸音棉上，通过吸音棉将噪音最大限度的降低，避免了在敲击出料口的过程中产生大量的噪音，从而影响到周围的工作人员。

附图说明