[实用新型]一种大功率柴油发电机组用消声器

说明书

本实用新型提供一种大功率柴油发电机组用消声器，由4个支撑板将筒体分成第一腔室、第二腔室和第三腔室。进气管密封固定在第一支撑板上部，出口端位于第一腔室且伸入第一腔室内的管壁上有通气孔；第一消声管密封固定在第二支撑板下部，一端位于第一腔室另一端位于第二腔室；第二消声管密封固定在第三支撑板上部，一端位于第二腔室另一端位于第三腔室；位于第二腔室的第一消声管和第二消声管的管壁无通气孔、位于第一腔室和第三腔室内的管壁上有通气孔。出气管密封固定在第四支撑板下部且伸入第三腔室内的管壁上有通气孔。本实用新型的进气管、第一消声管、第二消声管和出气管上、下错位，延长气流路径，增加声波的反射、折射次数，消声效果好。

技术领域

本实用新型涉及消声器领域，尤其涉及一种大功率柴油发电机组用消声器。

背景技术

消声器是阻止声音传播允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。柴油机发电机组用消声器在使用时根据所用的位置不同、环境不同、需要降低噪音的发动机的噪声频率类型不同，而选择使用不同类型的消声器。复合式消声器的消声效果能够达到单种消声器所不能替代的效果，但是复合型消声器由于要复合多种结构，往往结构复杂，并且其长度较长或是体积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、长度和体积较小且消声效果好的消声器。

本实用新型的技术方案为：

一种大功率柴油发电机组用消声器，包括圆柱形筒体、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、进气管、出气管、第一消声管和第二消声管；所述圆柱形筒体的两端分别由所述第一支撑板和所述第四支撑板密封支撑筒壁，所述圆柱形筒体内部由所述第二支撑板和所述第三支撑板密封支撑筒壁并将所述筒体分割成三个腔室：所述第一支撑板、所述第二支撑板和筒壁合围成第一腔室；所述第二支撑板、所述第三支撑板和筒壁合围成第二腔室；所述第三支撑板、所述第四支撑板和筒壁合围成第三腔室；所述进气管密封固定在所述第一支撑板的上部，其出口端位于所述第一腔室内部，其伸入所述第一腔室内部的管壁上设置有通气孔；所述第一消声管密封固定在所述第二支撑板的下部，其一端位于所述第一腔室，另一端位于所述第二腔室；所述第一消声管位于所述第一腔室内部的管壁上设置有通气孔，位于所述第二腔室内的管壁无通气孔；所述第二消声管密封固定在所述第三支撑板的上部，其一端位于所述第二腔室，另一端位于所述第三腔室，所述第二消声管伸入所述第三腔室内部的管壁上设置有通气孔，位于所述第二腔室内的管壁无通气孔；所述出气管密封固定在所述第四支撑板的下部，其伸入所述第三腔室内部的管壁上设置有通气孔。

优选地，所述支撑板均为球面支撑板，所述第一支撑板和所述第四支撑板以球面向外的方式密封支撑筒壁，所述第二支撑板和所述第三支撑板以球面相对的方式密封支撑筒壁。

优选地，所述进气管与所述出气管在所述圆柱形筒体的周向上呈180°设置。

优选地，所述进气管上的通气孔和所述出气管上的通气孔均为圆孔，所述圆孔的孔径大小相同。

优选地，所述进气管上的通气孔和所述出气管上的通气孔均排布成三角形形状。

优选地，所述第一消声管和所述第二消声管上的通气孔均为圆孔，所述圆孔在所述第一消声管和所述第二消声管上均排布成矩形，所述第一消声管上的通气孔和所述第二消声管上的通气孔孔径均大于所述进气管上的通气孔的孔径。

优选地，所述进气管上的通气孔设置为两组，一组位于所述进气管靠近所述第一支撑板位置的上部，另一组位于所述进气管远离所述第一支撑板位置的下部。

优选地，所述出气管上的通气孔设置为两组，一组位于所述出气管靠近所述第四支撑板位置的上部，另一组位于所述出气管远离所述第四支撑板位置的下部。

优选地，所述进气管的进气口或所述出气管的出气口设置有法兰。

优选地，所述圆柱形筒体的底部设置有排水口。