[实用新型]一种生物机油提取用反应装置

说明书

本实用新型公开了一种生物机油提取用反应装置，包括罐体，所述罐体的底部表面居中处固定焊接有下料箱，所述罐体的顶部表面居中处通过安装框固定安装有电动机，所述电动机的输出轴套接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部依次贯穿罐体和下料箱的顶部并延伸至下料箱的内部，本实用新型有效的解决了现有的生物机油提取用反应装置在使用过程中需要将水生植物破碎，由于该装置仅仅只能对原料进行搅拌破碎，然后工作人员再原料从罐体内流出，将其进行过滤，再将破碎不完全的倒入该装置内部进行二次破碎，无法直接对破碎过后的原料进行过滤，增加了工作人员的劳动强度，影响原料的破碎效率，并且降低了加工的效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及生物机油技术领域，具体为一种生物机油提取用反应装置。

背景技术

生物机油是指以油料作物、野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换工艺制成的可代替石化柴油的再生性机油燃料，生物机油是生物质能的一种，它是生物质利用热裂解等技术得到的一种长链脂肪酸的单烷基酯，生物机油在水生植物提取过程中需要使用到反应装置进搅拌混合，以便于提取。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

现有的生物机油提取用反应装置在使用过程中需要将水生植物破碎，由于该装置仅仅只能对原料进行搅拌破碎，然后工作人员再原料从罐体内流出，将其进行过滤，再将破碎不完全的倒入该装置内部进行二次破碎，无法直接对破碎过后的原料进行过滤，增加了工作人员的劳动强度，影响原料的破碎效率，并且降低了加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物机油提取用反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括罐体，所述罐体的底部表面居中处固定焊接有下料箱，所述罐体的顶部表面居中处通过安装框固定安装有电动机，所述电动机的输出轴套接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部依次贯穿罐体和下料箱的顶部并延伸至下料箱的内部，所述搅拌轴延伸至下料箱内部的一端固定焊接有研磨盘，所述研磨盘的内部开设有导流槽，所述搅拌轴的表面两侧并位于罐体内部的居中处均固定焊接有连接杆，所述连接杆远离罐体的一端固定焊接有刮板，所述搅拌轴的表面并位于连接杆的两侧均固定焊接有破碎刀，所述破碎刀的内部开设有通孔，所述下料箱的内壁之间并位于研磨盘的底部固定焊接有过滤板。

其中，所述导流槽设置有三个，并且所述导流槽呈环形阵列等距离均匀的分布在研磨盘的内部，所述导流槽的截面呈扇形的结构。

其中，所述通孔采用圆台型的结构，并且所述通孔为正反交替的分布在破碎刀的内部。

其中，所述罐体的底部一侧表面固定焊接有支撑架，并且所述支撑架的底部表面固定焊接有若干加强筋。

其中，所述支撑架表面两侧均固定焊接有攀爬架，并且所述攀爬架的顶部与罐体的顶部表面边缘处固定焊接。

其中，所述刮板的一侧倾斜角为15度，并且所述刮板的顶部采用圆弧型的结构，所述刮板的底部采用矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过罐体、下料箱、电动机、搅拌轴、破碎刀、研磨盘和过滤板的配合作用，可以实现原料破碎之后通过研磨盘的导流槽进入到过滤板过滤，过滤板顶部的破碎不完全的可以通过研磨盘进行二次研磨，可以实现将原料破碎的更加精细，保证原料的品质，提高了加工的效率，并且降低了工作人员的劳动强度。

2、通过罐体、搅拌轴、电动机、连接杆和刮板的配合作用，可以通过电动机带动搅拌轴旋转的同时，通过连接杆带动刮板将罐体内壁附着的原料刮下，避免原料粘附在罐体的内壁避免原料的浪费，并且可以有效的避免原料粘附在罐体内壁结垢的问题，便于清洗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；