[实用新型]一种造纸机用涂布刮刀

说明书

本实用新型公开了一种造纸机用涂布刮刀，包括刀体，所述刀体前端设有若干斜面，所述斜面包括：斜面一、斜面二、斜面三、斜面四及斜面五，所述斜面一与水平方向的夹角为‑°，所述斜面二与水平方向的夹角为‑°，所述斜面三与水平方向的夹角为‑°，所述斜面四与水平方向的夹角为‑°，所述斜面五与水平方向的夹角为‑°，所述刀体内部设有支撑杆，所述支撑杆设有引流板。本申请刮刀的工作层表面应加工采用不同的角度，可以满足设备及产品的需要；而斜面组构成的前端面使刮刀具有极佳的清理效果；同时采用副刀的设计，可以拥有更多的选择，同时采用双引流板的设计，使得刮下的油墨流向通孔，刮刀与涂布版辊之间的固体颗粒在刮下后，直接流出。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体是一种造纸机用涂布刮刀。

背景技术

造纸设备是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品，以及加工纸和纸板的机械。其中，造纸机涂布刮刀是造纸涂布机的重要零件，被广泛的应用在各类造纸涂布设备中。

在已有技术中，中高档用纸均要求在其表面涂布上一层涂料，以提高纸张的光洁度及平整度，降低造纸纤维用量。而刮刀式涂布由于涂布质量高，表面光洁度及平整度好，目前被较多的采用。涂布刮刀作为影响刮刀式涂布质量的关键原件，直接影响着产品质量及生产成本。传统的普通钢材质刮刀虽然元件本身成本较低，制造简便，但是在涂布的过程中经常会遇到油墨中固体颗粒卡在刮刀片和涂布版辊之间无法下落，直接导致涂布产品上出现长白道，产生次品，严重时还会造成涂布版辊的损伤。

目前解决这种问题的办法首先是加强对油墨的过滤，尽可能多地去除固体颗粒，但是无法完全去除；其次涂布时涂布刮刀顺着涂布辊母线方向往复短距离移动，但使用中仍然会出现固体颗粒停留在刮刀片和版辊之间，造成涂布次品及版辊的损伤。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种造纸机用涂布刮刀，结构简单，可避免涂布辊被固体颗粒划伤，同时大大减少涂布次品的产生。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种造纸机用涂布刮刀，包括刀体，所述刀体前端设有若干斜面，所述斜面包括：斜面一、斜面二、斜面三、斜面四及斜面五，所述斜面一与水平方向的夹角为15-45°，所述斜面二与水平方向的夹角为 95-115°，所述斜面三与水平方向的夹角为120-160°，所述斜面四与水平方向的夹角为150-170°，所述斜面五与水平方向的夹角为170-180°，所述刀体内部设有支撑杆，所述支撑杆设有引流板，所述引流板延伸至所述刀体外部的一侧设有副刀体，所述引流板延伸至所述刀体外部的另一侧设有副引流板。

对本实用新型进一步的描述，所述刀体后端还设有斜面六，所述斜面六与水平方向的夹角为 120-140°。

对本实用新型进一步的描述，所述副刀体前端设有副刀斜面，所述副刀斜面与水平方向的夹角为 100-130°。

对本实用新型进一步的描述，所述引流板一侧设有引流板斜面，所述引流板斜面与水平方向的夹角为 60-80°。

对本实用新型进一步的描述，所述副引流板一侧设有副斜面，所述副斜面与水平方向的夹角为60-80°。

对本实用新型进一步的描述，所述斜面设有一层碳化钨。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本申请刮刀的工作层表面应加工采用不同的角度，可以满足设备及产品的需要；而斜面组构成的前端面使刮刀具有极佳的清理效果；同时采用副刀的设计，可以拥有更多的选择，同时采用双引流板的设计，使得刮下的油墨流向通孔，刮刀与涂布版辊之间的固体颗粒在刮下后，直接流出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式