[实用新型]一种套筒电镀防护工装

说明书

本实用新型提出一种套筒电镀防护工装，包括杆部和两个防护堵。其中，一个防护堵位于杆部的下端，与杆部为一体结构，另一个防护堵与杆部的上端通过螺纹连接；每个防护堵与套筒的接触面均采用锥形设计。本实用新型的防护工装能够实现套筒的有效内部防护，且避免金属之间磕碰带来的缺陷；与其他防护胶带、防护薄膜相比较，本实用新型能够快速拆卸，避免内表面粘胶带难操作，难清理的问题。经试验验证，本实用新型能够有效实现套筒外表面电镀锌的防护要求，实现快速拆卸和有效防护内表面的作用。

技术领域

本实用新型属于电镀加工技术领域，具体涉及一种用于套筒电镀时内部密封防护的套筒电镀防护工装。

背景技术

某型产品使用的门轴套筒，其结构如图1所示，该套筒为通孔结构，上下两端口径不同，且均无螺纹。套筒内径尺寸精度为0.005，外表面要求镀锌。由于内径精度过高，需要在电镀过程中对套筒内表面进行严密的防护，并且避免电镀过程中由于酸洗等工序导致内表面发生腐蚀。

电镀局部防护通常采用硅胶保护塞、防护胶带、防护膜以及金属结构性防护工装等方法。其中，硅胶保护塞适合挂镀，但是在滚镀中易脱落失效；防护胶带和防护膜适用于外表面防护，但不适用于套筒内表面防护；金属结构性防护工装导电，容易导致套筒内部电镀，且金属较重，会导致每槽电镀数量减少，影响产量。

由于套筒内表面不能电镀，且不能在电镀过程中被腐蚀，因此要避免内表面进入溶液，所以需要将两端堵死。常规的防护通常采用金属螺纹堵，但由于该套筒内表面光洁度高且两端无螺纹，为避免金属与金属磕碰带来的质量缺陷，因此不可以采用金属直接防护。由于该套筒较重，应尽量减少防护工装的重量，避免因电镀限重导致产量下降。此外，由于生产需要，该套筒产品的电镀需要既可以采用挂镀，又可以采用滚镀，因此该防护要连接紧密，不能在滚动过程中松脱。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提出一种套筒电镀防护工装，以解决如何在套筒电镀时对套筒内部进行有效密封防护的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种套筒电镀防护工装，该电镀防护工装包括杆部和两个防护堵；其中，一个防护堵位于杆部的下端，与杆部为一体结构，另一个防护堵与杆部的上端通过螺纹连接；每个防护堵与套筒的接触面均采用锥形设计。

进一步地，电镀防护工装采用尼龙66材料制作。

进一步地，另一个防护堵通过杆部上端的M12螺纹与杆部相连。

进一步地，每个防护堵与套筒的接触面均采用60°～75°锥形设计。

进一步地，杆部的两端均设有吊挂孔。

(三)有益效果

本实用新型提出的套筒电镀防护工装，包括杆部和两个防护堵。其中，一个防护堵位于杆部的下端，与杆部为一体结构，另一个防护堵与杆部的上端通过螺纹连接；每个防护堵与套筒的接触面均采用锥形设计。本实用新型的防护工装能够实现套筒的有效内部防护，且避免金属之间磕碰带来的缺陷；与其他防护胶带、防护薄膜相比较，本实用新型能够快速拆卸，避免内表面粘胶带难操作，难清理的问题。经试验验证，本实用新型能够有效实现套筒外表面电镀锌的防护要求，实现快速拆卸和有效防护内表面的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例所针对的套筒结构剖视图；

图2为本实用新型实施例的套筒电镀防护工装分解状态结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。