[实用新型]一种具有自动清洗功能的模具

说明书

本实用新型属于模具领域，尤其是一种具有自动清洗功能的模具，针对现有自动清洗的模具上清洗装置的位置固定，比较占用制模空间，模具挤压完成后还是需要人工开启电机对模具进行清洗，若开启电机不及时或开启时间不准确，依然影响正常制模的问题，现提出如下方案，其包括下模座，下模座的顶部布置有上模座，所述上模座的底部固定安装有两个固定柱，两个固定柱的底部均开设有螺纹槽，两个下模座的顶部固定安装有两个伺服电机。本实用新型结构合理，操作方便，该自动清洗模具上的清洗装置可跟随上模座位置的改变而改变，不会占用制模空间，模具挤压完成后可自动控制步进电机对下模座进行清洗，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有自动清洗功能的模具。

背景技术

模具的种类分为很多种，其中冲压模具在冲压后需要及时对模具中进行清洗，如果不及时进行清理，容易造成残留物黏连在模具上，影响下次制模的质量，杂物在模具上积累越多还容易将模具挤坏，现阶段采用的方法为申请号为201720176112.1公开的一种带自动清洗装置的模具，包括底模具、活动板、分气仓、清洗口、高压气管、气管接入座、推拉座、轨道轴、支撑架、固定底座、安装板、转轴、连杆和电机，所述底模具上侧设有活动板，所述活动板内部设有分气仓，所述分气仓下侧设有清洗口，所述分气仓上侧与高压气管连接，所述活动板上侧设有气管接入座，所述气管接入座左侧设有推拉座，所述活动板两侧设置在轨道轴上，所述轨道轴设置在支撑架上。该装置可以利用模具工作的间隙对模具进行清洗，不影响模具的正常工作，从而节约了人工清洗模具的时间，省时省力，增加工作效率；

然而该自动清洗的模具上清洗装置的位置固定，比较占用制模空间，模具挤压完成后还是需要人工开启电机对模具进行清洗，若开启电机不及时或开启时间不准确，依然影响正常制模。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在自动清洗的模具上清洗装置的位置固定，比较占用制模空间，模具挤压完成后还是需要人工开启电机对模具进行清洗，若开启电机不及时或开启时间不准确，依然影响正常制模的缺点，而提出的一种具有自动清洗功能的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动清洗功能的模具，包括下模座，下模座的顶部布置有上模座，所述上模座的底部固定安装有两个固定柱，两个固定柱的底部均开设有螺纹槽，两个下模座的顶部固定安装有两个伺服电机，两个伺服电机的输出轴上均传动连接有丝杆，丝杆螺纹安装在对应的螺纹槽内，丝杆上固定套设有第三锥齿轮，下模座的一侧固定安装有两个安装座，两个安装座相互靠近的一侧均开设有通孔，两个通孔内均转动安装有固定杆，固定杆的两端均焊接有第二锥齿轮，所述下模座上转动安装有两个转动框，转动框的一侧固定安装有第一锥齿轮，两个第二锥齿轮分别与第一锥齿轮和第三锥齿轮啮合，两个转动框的一侧内壁上均滑动安装有移动板，所述移动板的一侧开设有两个转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动杆，两个转动杆上均套设有清洗辊，移动板的一侧开设有两个凹槽，两个凹槽的内壁上均焊接有第一齿条，转动杆活动安装在对应的凹槽内，两个转动杆上均套设有第一齿轮，第一齿轮与对应的第一齿条啮合。

优选的，所述转动框的一侧内壁上开设有固定孔，固定孔内转动安装有安装杆，安装杆的一端固定安装有第二齿轮，移动板的一侧开设有安装槽，安装槽的内壁上固定安装有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合，安装杆的另一端固定安装有控制轮，转动框的一侧固定安装有固定柱，控制板带动第二齿轮来回转动，第二齿轮带动移动板在对应的转动框上来回移动。

优选的，所述固定柱的一侧开设有压簧槽，压簧槽内滑动安装有控制板，控制板的一侧焊接有第三齿条，第三齿条与控制轮啮合，控制板的一端焊接有压簧，压簧的一端焊接在压簧槽的一侧内壁上，转动框上固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上传动连接有凸轮，凸轮与控制板相接触，步进电机带动凸轮转动，凸轮推动控制板移动，控制板在压簧槽内滑动并压动压簧，压簧可带动控制板复位。