[实用新型]一种粗甲醇去除轻组分的精馏系统

说明书

本实用新型公开了一种粗甲醇去除轻组分的精馏系统，包括精馏塔、空冷器、回流槽和烷烃罐；其还包括分离罐，精馏塔的塔顶出气口与空冷器的进料口通过管道连通，空冷器的出料口与回流槽的进料口通过管道连通，回流槽的底部出液口与精馏塔的进料口通过管道连通，回流槽的溢流口与分离罐的进料口通过管道连通，分离罐的上出料口与烷烃罐的进料口通过管道连通，分离罐的下出料口与回流槽的进料口通过管道连通，在连通分离罐和烷烃罐之间的管道上设有烷烃阀，在连通分离罐和回流槽之间的管道上设有回流阀。本实用新型通过分离罐能有效的回收溢流烷烃油夹带的甲醇，甲醇可做为生产原料实现回用，降低成本；而且降低了传统提浓罐在提浓时的能耗。

技术领域：

本实用新型涉及一种精馏系统，尤其涉及一种粗甲醇去除轻组分的精馏系统。

背景技术：

水煤气生产甲醇是在合成单元中，将水煤气合成粗甲醇，粗甲醇中含油轻重组分，轻组分为烷烃油类，粗甲醇需要进入精馏系统脱除其中的轻组分。

现有的粗甲醇去除轻组分的精馏系统包括精馏塔、空冷器、回流槽、提浓塔和烷烃罐；精馏塔的塔顶出气口与空冷器的进料口连通，空冷器的出料口与回流槽的进料口连通，回流槽的底部出液口与精馏塔的进料口连通，回流槽的溢流口与烷烃油槽的进料口连通，烷烃油槽的出料口与提浓塔(精馏塔)的进料口连通。

现有粗甲醇去除轻组分的工作流程为：精馏塔顶部排出的含有甲醇的烷烃经空冷后进入回流槽，根据密度不同分层，上部为烷烃，下部为甲醇，下部甲醇回流到精馏塔继续精馏，上部烷烃送入烷烃油罐缓存后，再送入提浓塔，提浓塔加热到105-109度，塔底排出废水，甲醇和烷烃都从塔顶排出，实现了提浓，提浓去水后的含有甲醇的烷烃作为杂醇油外售。

现有粗甲醇去除轻组分的工作流程存在的问题为：杂醇油中主要为甲醇，还有轻组分烷烃，当做杂醇油进行外卖销售，造成这部分甲醇价值浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种粗甲醇去除轻组分的精馏系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种粗甲醇去除轻组分的精馏系统，包括精馏塔、空冷器、回流槽、烷烃罐、分离罐，所述精馏塔的塔顶出气口与所述空冷器的进料口通过管道连通，所述空冷器的出料口与所述回流槽的进料口通过管道连通，所述回流槽的底部出液口与所述精馏塔的进料口通过管道连通，所述回流槽的溢流口与所述分离罐的进料口通过管道连通，所述分离罐的上出料口与所述烷烃罐的进料口通过管道连通，所述分离罐的下出料口与所述回流槽的进料口通过管道连通，在连通所述分离罐和所述烷烃罐之间的管道上设有烷烃阀，在连通所述分离罐和所述回流槽之间的管道上设有回流阀。

进一步的，所述分离罐包括罐体，在所述罐体的顶部设有进料口，在所述罐体侧壁的上部设有所述上出料口，在所述罐体底部或侧壁的下部设有所述下出料口，在所述上出料口和所述下出料口之间的罐体侧壁上上竖直设有透明视窗。

进一步的，在所述罐体的侧壁上设有检测口，所述检测口设于所述透明视窗高度范围之内，所述检测口上设有检测阀。

进一步的，在所述罐体的侧壁上设有液位计。

本实用新型的优点：本实用新型精馏塔顶部排出的含有甲醇的烷烃经空冷后进入回流槽，根据密度不同分层，上部为烷烃，下部为甲醇，下部甲醇回流到精馏塔继续精馏，上部烷烃送入分离罐静置分层，实现甲醇与烷烃的二次分离，通过分离罐能有效的回收溢流烷烃油夹带的甲醇，一方面甲醇可做为生产原料实现回用，降低成本；另一方面降低了传统提浓罐在提浓时的能耗。

由于水与甲醇互溶，本实用新型水与甲醇均在分离罐中与烷烃油分离，而后返回精馏塔中，不产生废水，避免了现有粗甲醇去除轻组分的精馏系统中废水的后续处理，节省了生产成本。

附图说明：