[实用新型]滤芯盖板自动分拣上料机构

说明书

本实用新型公开了一种滤芯盖板自动分拣上料机构，包括输送机，所述输送机两端分别放置有储料架和加工台，且所述加工台位于输送机输送方向的末端，所述输送机包括底座，所述底座上转动设置有主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴和从动辊轴上套设有输送带，所述主动辊轴能通过输送电机驱动其带动输送带及从动辊轴转动，所述输送带由多个链板铰接而成，每个所述链板上均设置有筛选通孔，所述筛选通孔尺寸小于滤芯盖板成品，所述底座上设置有分选架，所述分选架包括相互连通的收集部及分选通道，所述收集部位于上下两端输送带之间，所述底座上设置有多个推动组件，装置结构简单，能够在滤芯盖板上料过程中实现筛选分拣，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及滤芯盖板设备技术领域，尤其涉及滤芯盖板自动分拣上料机构。

背景技术

滤芯是由滤筒和两端的端盖通过连接构成，在端盖制造完毕后需要将端盖与滤筒进行连接，就会涉及到端盖的上料设备。由于端盖多为几个部件粘合而成，生产过程中总会无可避免的出现部件尺寸生产有误或是未经过粘合的端盖，使得生产完毕的端盖需要增加筛选环节，将不合格的端盖筛选出来避免影响后续的加工环节，现有的筛选环节通常为单独的设备设置在生产设备末端或是上料设备起始端，不仅浪费时间且降低了滤芯盖板的生产效率。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够在滤芯盖板上料过程中实现筛选分拣，提高工作效率的滤芯盖板自动分拣上料机构。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滤芯盖板自动分拣上料机构，包括输送机，所述输送机两端分别放置有储料架和加工台，且所述加工台位于输送机输送方向的末端，所述输送机包括底座，所述底座上转动设置有主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴和从动辊轴上套设有输送带，所述主动辊轴能通过输送电机驱动其带动输送带及从动辊轴转动，所述输送带由多个链板铰接而成，每个所述链板上均设置有筛选通孔，所述筛选通孔尺寸小于滤芯盖板成品，所述底座上设置有分选架，所述分选架包括相互连通的收集部及分选通道，所述收集部位于上下两端输送带之间，所述底座上设置有多个推动组件。

本实用新型提供的滤芯盖板自动分拣上料机构，其有益效果是：通过储料架对输送机进行上料，使滤芯盖板准确放置在输送带上，输送机的底座上设置有能够推动滤芯盖板移动的推动组件，使放置位置偏移、并未位于筛选通孔上的滤芯盖板移动位置至筛选通孔上，通过筛选通孔使尺寸小于成品的滤芯盖板掉落至位于上下两端输送带之间的分选架收集部上，再通过与收集部连通的分选通道滑落至指定位置，完成滤芯盖板在上料过程中的自动分拣，提高工作效率。

进一步地，多个所述推动组件分别位于输送带两侧，所述推动组件包括气缸，所述气缸的活塞杆与推板连接，所述推板能通过气缸驱动其做靠近/远离输送带的运动，调整滤芯盖板的位置，使其能够成功被筛选。

进一步地，所述链板一侧设置第一铰接柱，所述第一铰接柱两侧设有第一铰接槽，所述链板另一侧设置两个能与第一铰接槽配合的第二铰接柱，两个所述第二铰接柱之间设有与第一铰接柱配合的第二铰接槽，所述主动辊轴和从动辊轴上均设置有推动轮，所述推动轮的侧壁上均匀设置有用于与第二铰接柱配合的卡槽，实现输送带的转动。

进一步地，所述卡槽中部开设有用于和第一铰接柱配合的让位槽，使转动时更加省力，减少了伺服电机的功耗，降低了成本。

进一步地，所述储料架包括放料平台，所述放料平台底部设置有与其连通的螺旋料道，所述螺旋料道远离放料平台一端的料口朝向输送带，所述放料平台上设置有振动泵，用于下料。

进一步地，所述放料平台上设置有推料板，所述退料板通过设置在放料平台外侧的下料电机驱动其在放料平台内做水平往复运动，避免滤芯盖板过多放置导致下料堵塞。

进一步地，所述底座两侧设置有挡板，所述挡板高度大于输送带高度，所述气缸设置于挡板内侧，避免滤芯盖板掉落。

附图说明