[实用新型]一种含硅氧烷盐酸与含有机物硫酸的混合解析净化装置

说明书

本实用新型涉及一种含硅氧烷盐酸与含有机物硫酸的混合解析净化装置，其包括混合器、水解釜和过滤器，所述的混合器上部分别设置有含硅氧烷盐酸进口、含有机物硫酸进口和浓硫酸进口，混合器下部设有混合酸出口，混合器顶部设有气体出口；水解釜上部设有混合酸进口，水解釜下部设有混合酸出口，水解釜顶部设有气体出口；混合器的混合酸出口连通水解釜的混合酸进口，水解釜的混合酸出口连通过滤器的液体进口。本实用新型通过混合器和水解釜，含硅氧烷盐酸和含有机物硫酸进行混合水解，将硫酸甲酯水解成小分子，硅氧烷转移到稀硫酸中，方便后续的分离。

技术领域

本实用新型涉及一种有机硅生产副产物的回收净化领域，具体是一种含硅氧烷盐酸与含有机物硫酸的混合解析净化装置。

背景技术

有机硅工厂会副产含硅氧烷的盐酸，主要来源有：

1.氯硅烷单体的水解物可制备种类繁多的有机硅聚合物，在氯硅烷水解过程中会产生大量的副产物盐酸，例如：1摩尔二甲基二氯硅烷完全水解可产生2摩尔的氯化氢。水解的副产物盐酸中含有大量的有机硅类物质，主要为硅醇(线状物)和环硅氧烷(环状物)，以下统称为硅氧烷.

2.水解一甲基氯硅烷单体副产大量含氢硅油的盐酸，含氢硅油与稀盐酸的比重差小，有的还互溶，极难处理。

3.氯硅烷单体水解工序酸洗副产盐酸和氯甲烷合成副产酸均含有硅氧烷。

上述副产物中硅氧烷中线状物在反应装置内可进一步聚合形成大分子，不但造成输酸管线的堵塞、氯化氢解吸塔的堵塞，而且会使储酸容器结成胶皮状的硅氧烷层，导致生产中不得不被迫频繁地停车、拆卸设备，清除此类胶皮状的硅氧烷层，既造成了硅氧烷收率降低，又缩短了开车周期，造成了人力的浪费，并且解析氯化氢气体中的硅氧烷也影响到氯甲烷的合成质量，直接损害企业的经济利益，除去副产盐酸中的硅氧烷己成为一个急待解决的问题。但是含硅氧烷的稀盐酸中，由于硅氧烷与稀盐酸的比重差异小，有的还互溶，因此极难分离，给环保造成极大的压力。

另外，在有机硅氯甲烷或甲烷氯化物的生产过程中，需要采用浓硫酸洗涤净化氯甲烷气体或二氯甲烷气体或三氯甲烷气体中有害物质：二甲醚、甲醇、水蒸气和硅氧烷，从而副产出含有机物的稀硫酸，该稀硫酸由于含有大量的有机物，给二次利用带来了很大的困难。该稀硫酸中高分子有机物硅氧烷易聚合，堵塞设备和管道。来自氯甲烷或甲烷氯化物净化工段的70～90％废硫酸含氯甲烷、二甲醚、硫酸甲酯和硅氧烷等多种有机物，由于废硫酸中高沸的有机物硫酸甲酯(沸点188℃)和硅氧烷(沸点130℃～210℃)与稀硫酸沸点相接近，采用一般真空精馏无法从稀硫酸中分离，同时硫酸甲酯在接近沸点温度时会剧烈分解，易造成安全事故。

我国是世界上产能最大的甲烷氯化物、有机硅和草甘膦的生产国，甲烷氯化物和有机硅生产过程中均采用甲醇氢氯法生产氯甲烷，草甘膦的原料亚磷酸二甲酯合成时副产氯甲烷，所以甲烷氯化物、有机硅和草甘膦生产过程中均会副产含有机物的稀硫酸，据不完全统计，我国年副产80％～90％的稀硫酸约30万吨，2017 年以来，在环保整顿力度不断增强的背景下，此类高含有机物的副产稀硫酸的处理难问题愈发凸显。

由此可见，在有机硅生产各个环节，会副产含硅氧烷的盐酸或者含硅氧烷的硫酸，各组分之间很难分离，杂质很难去除，回收利用很难。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种成本低、能耗小、处理效果好、可靠性高、运行稳定的含硅氧烷盐酸与含有机物硫酸的混合解析净化装置。

一种含硅氧烷盐酸与含有机物硫酸的混合解析净化装置，其包括混合器、水解釜和过滤器，所述的混合器上部分别设置有含硅氧烷盐酸进口、含有机物硫酸进口和浓硫酸进口，混合器下部设有混合酸出口，混合器顶部设有气体出口；水解釜上部设有混合酸进口，水解釜下部设有混合酸出口，水解釜顶部设有气体出口；混合器的混合酸出口连通水解釜的混合酸进口，水解釜的混合酸出口连通过滤器的液体进口。