[实用新型]一种溶媒负压精馏系统

说明书

本实用新型属于溶媒回收技术领域，特别涉及一种溶媒负压精馏系统。该系统包括废液储存装置、预热装置、脱色塔釜、脱色塔节、脱水塔、再脱色塔节、成品冷凝装置和成品储存装置，以及用于提供负压的真空泵；预热装置设有至少两个。该系统能够保证产品色级稳定，并可延长预热装置的清洗维护周期，使生产效率提高。

技术领域

本实用新型属于溶媒回收技术领域，特别涉及一种溶媒负压精馏系统。

背景技术

传统丁醇回收工艺一般采用分部精馏工艺，先粗蒸一遍脱除溶媒中降解物等杂质，以保证色级合格，再进行常压脱水操作。该工艺的操作系统随着操作时间的延长，粗蒸釜内累积的杂质逐渐增多，会造成产品色级下降，使得产品色级不稳定，需要重新清洗设备清除杂质，因此增加了设备清洗次数，降低了生产效率，提高了运行维护的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种溶媒负压精馏系统，旨在解决目前丁醇回收工艺中产品色级不稳定、需要多次清洗设备的问题，能够保持产品的色级稳定，并能够延长设备清洗周期、减少设备清洗次数、提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种溶媒负压精馏系统，包括通过物料传输管道依次连接的废液储存装置、预热装置、脱色塔釜、脱色塔节、脱水塔、再脱色塔节、成品冷凝装置、成品储存装置，以及用于提供负压的真空泵；所述预热装置设有至少两个。

进一步地，所述脱水塔的汽相出口连接有脱水汽相冷凝系统，所述脱水汽相冷凝系统包括按物料流动方向依次连通的脱水冷凝装置、冷凝器和尾凝器，所述真空泵与所述尾凝器连接。

进一步地，所述预热装置设有两个，分别为第一预热装置和第二预热装置；所述第一预热装置为包绕所述脱水冷凝装置中汽相容器的夹层或管路；或所述脱水冷凝装置为包绕所述第一预热装置中物料容器的夹层或管路；所述废液储存装置的物料出口接所述第一预热装置的入口，所述第一预热装置的出口接所述第二预热装置的入口，所述第二预热装置的出口接所述脱色塔釜的入口。

进一步地，所述第二预热装置和所述脱色塔釜之间设有料液泵。

进一步地，所述脱水汽相冷凝系统还设有分相罐，所述分相罐的轻相出口接所述脱水塔的回流入口。

进一步地，所述溶媒负压精馏系统还包括再沸装置，所述再沸装置的进料端接所述脱水塔的凝水出口，所述再沸装置的汽相出口接所述脱水塔的汽相入口。

进一步地，所述再沸装置的凝水出口接所述第二预热装置的入口。

本实用新型提供的溶媒负压精馏系统的有益效果在于：本实用新型在该系统中设置了脱色塔节和再脱色塔节，并在二者之间设置脱水塔，使物料经过脱色塔节的初步脱色，然后在脱水塔中形成汽相并经在再脱色塔节中进行二次脱色，从而一方面保证了产品色级的稳定，另一方面减少了蒸馏的次数，降低了工艺能耗。预热装置设有至少两个，能够对废液进行两级或多级预热，从而降低每一级预热所需的加热温度，可将预热装置的清洗维护周期延长一倍，使生产效率提高约50％。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体流程示意图。

图中：

1、废液储存装置；2、第一预热装置；3、第二预热装置；4、脱色塔釜；5、脱色塔节；6、脱水塔；7、脱水冷凝装置；8、冷凝器；9、尾凝器；10、分相罐；11、再脱色塔节；12、成品冷凝装置；13、成品储存装置；14、真空泵；15、料液泵；16、再沸装置。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。