[实用新型]一种手糊法生产玻璃钢制品模具有效
申请号: | 201921729498.X | 申请日: | 2019-10-16 |
公开(公告)号: | CN211616680U | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 郭连福 | 申请(专利权)人: | 昊华中意河北新材料有限公司 |
主分类号: | B29C70/30 | 分类号: | B29C70/30;B29C70/54;B29C33/46;B29C33/02;B29C33/30 |
代理公司: | 镇江基德专利代理事务所(普通合伙) 32306 | 代理人: | 张敏 |
地址: | 053200 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手糊法 生产 玻璃 钢制品 模具 | ||
本实用新型涉及生产玻璃制品钢领域,且公开了一种手糊法生产玻璃钢制品模具,解决了目前玻璃钢制品生产耗时,以及脱模时不易脱模的问题,其包括下模座,所述下模座上端中部开设有型腔,本实用新型,将气源从进气管道输入至气腔内,气源再从气孔向上吹起,吹动顶块向上,使得气源从顶块与凹槽之间的间隙吹出,配合顶块,从而将玻璃钢制品顶起,通过这样的结构,使得制品能够快速脱模,且脱模容易;通过电热膜和加热机构的设置,电热膜从制品底部传导热量,加热机构的电热板在制品上方发热,配合反射板将热量传递至导热板,随着上模座位于下模座上方,进而对制品周边空气加热,进一步加快固化成型,从而有效的减少生产耗时。
技术领域
本实用新型属于生产玻璃制品钢领域,具体为一种手糊法生产玻璃钢制品模具。
背景技术
手糊法是指用手工工具将布或纤维毡漫上树脂胶液,铺糊在敞开模具上,经固化和脱模即可获得制品。
现有的玻璃钢制品模具通过手糊法生产时,均需要等每层的手糊层自然固化后才能继续手糊下一层,这样使得产品生产较为耗时,且玻璃钢制品在脱模时与型腔贴合紧密,不易脱模。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种手糊法生产玻璃钢制品模具,有效的解决了目前玻璃钢制品生产耗时,以及脱模时不易脱模的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手糊法生产玻璃钢制品模具,包括下模座,所述下模座上端中部开设有型腔,型腔内部下端均匀开设有凹槽,凹槽下端中部开设有气孔,气孔下端相对于下模座内部开设有气腔,气腔内部连接有连接杆,连接杆上端相对于气孔内部连接有顶杆,顶杆上端连接有顶块,顶块位于凹槽内,气腔一端连接有进气管道,下模座内部相对于气腔与型腔之间开设有加热腔,加热腔内部连接有电热膜,下模座上端两侧均连接有导向柱,导向柱上端贯穿连接有上模座,上模座下端中部对应型腔上方连接有加热机构,加热机构包括铝板、隔热板、反射板、电热板和导热板,铝板下端连接有隔热板,隔热板下端连接有反射板,反射板下端连接有电热板,电热板下端连接有导热板。
优选的,所述顶杆直径小于气孔直径,顶块与凹槽均为半球形,且顶块与凹槽配合连接。
优选的,所述顶块上端面与型腔内部下端面平行。
优选的,所述上模座上端两侧相对于导向柱贯穿处嵌设有导向套,导向柱位于导向套内滑动连接。
优选的,所述进气管道一端连接有进气接头。
优选的,所述下模座下端四角均安装有支块,支块下端连接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过气腔、进气管道、气孔、凹槽、连接杆、顶杆和顶块的设置,将气源从进气管道输入至气腔内,气源再从气孔向上吹起,吹动顶块向上,使得气源从顶块与凹槽之间的间隙吹出,配合顶块,从而将玻璃钢制品顶起,通过这样的结构,使得制品能够快速脱模,且脱模容易;
(2)、通过电热膜和加热机构的设置,电热膜从制品底部传导热量,加热机构的电热板在制品上方发热,配合反射板将热量传递至导热板,随着上模座位于下模座上方,进而对制品周边空气加热,进一步加快固化成型,从而有效的减少生产耗时。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的A的放大结构示意图;
图3为本实用新型加热机构的结构示意图;
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