[实用新型]一种定量加入装置

说明书

本实用新型提供了一种定量加入装置，属于冶金炼钢设备技术领域，包括定量仓、投料仓、第一控制阀、第二控制阀、压力感应器和控制器；定量仓为罐体，顶部设有用于接收转炉除尘灰的进料端，底部设有用于向半钢包内定量投入转炉除尘灰的出料端；投料仓与定量仓的进料端连通；第一控制阀设置在投料仓的出口端；第二控制阀设置在定量仓的出料端；压力感应器设置在定量仓的出料端；控制器与压力感应器、第一控制阀和第二控制阀电连接。本实用新型提供的一种定量加入装置，实现了向半包钢内快速、定量的加入除尘灰，从而缩短了除尘灰的回收利用流程，同时加速了转炉炼钢前期的化渣速度，降低了炉衬的侵蚀。

技术领域

本实用新型属于冶金炼钢设备技术领域，更具体地说，是涉及一种定量加入装置。

背景技术

转炉除尘灰是炼钢过程中产生的一种固体废弃物，其铁含量较高，一般在50％以上，在冶金过程中有较高的利用价值。通常情况下转炉除尘灰的处理方式为：集中回收→运送至烧结厂→烧结后破碎→进入高炉。

实际生产时，为缩短炼钢除尘灰的回收利用周期，降低生产成本，提出了在转炉提钒过程中直接加入除尘灰的处理方法。但提钒过程中每炉次加入的除尘灰需定量，目前采用的加入方式是：首先称出所需重量的除尘灰，然后再分别通过人工投放。这种方式不仅劳动强度高，而且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量加入装置，旨在解决在转炉提钒过程中，采用称重并转运加入定量的除尘灰，不仅劳动强度高，而且效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种定量加入装置，包括定量仓、投料仓、第一控制阀、第二控制阀、压力感应器和控制器；定量仓为罐体，顶部设有用于接收转炉除尘灰的进料端，底部设有用于向半钢包内定量投入转炉除尘灰的出料端；投料仓与所述定量仓的进料端连通，用于向所述定量仓投入转炉除尘灰；第一控制阀设置在所述投料仓的出口端，用于控制所述投料仓向所述定量仓内投入转炉除尘灰；第二控制阀设置在所述定量仓的出料端，用于控制所述定量仓向半钢包内投入转炉除尘灰；压力感应器设置在所述定量仓的出料端，用于传输所述定量仓内接收的转炉除尘灰的重量信号；控制器与所述压力感应器、所述第一控制阀和所述第二控制阀电连接，用于接收所述压力感应器的重量信号，并控制所述第一控制阀和所述第二控制阀的开闭。

作为本申请另一实施例，所述定量加入装置还包括入料筒，设有贯穿的溜槽，所述溜槽的入口端与所述定量仓的出料端连通，用于将所述定量仓内的转炉除尘灰送入半钢包内。

作为本申请另一实施例，所述溜槽倾斜设置。

作为本申请另一实施例，所述溜槽的口径由上至下逐渐减小。

作为本申请另一实施例，所述定量加入装置还包括第一旋转座、第三控制阀和第一电机；第一旋转座与所述定量仓的出料端固定连接，用于支撑所述定量仓；第三控制阀设置在所述定量仓的进料端，用于控制所述定量仓进料端的开闭；第一电机输出轴与所述第一旋转座连接，用于驱动所述定量仓绕所述输出轴具有360°的旋转自由度；所述第三控制阀以及所述第一电机均与所述控制器电连接。

作为本申请另一实施例，所述定量加入装置还包括固定座、第二旋转座和第二电机；固定座顶端设有第一开口，底端设有第二开口，内部设有圆柱形腔体，所述第一开口以及所述第二开口与所述圆柱形腔体连通；第二旋转座与所述定量仓的出料端固定连接，用于支撑所述定量仓，且位于所述固定座的圆柱形腔体内；第二电机输出轴与所述第二旋转座连接；若干个所述定量仓沿所述第二旋转座的旋转周向间隔设置，各所述定量仓进料端的端面形状与所述圆柱形腔体的腔壁相匹配且贴合，所述控制器与所述第二电机电连接。

作为本申请另一实施例，若干个所述定量仓为四个，沿所述第二旋转座的同一周向均匀间隔设置。

作为本申请另一实施例，若干个所述定量仓均与所述第二旋转座可拆卸连接。