[实用新型]一种金属材料加工设备

说明书

本实用新型公开了一种金属材料加工设备，包括切割箱、电机、齿轮带和电动伸缩杆，所述切割箱内部顶端固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴外壁上焊接有齿轮，所述齿轮外壁内嵌于齿轮带内部，且齿轮通过齿轮带缠绕有另一组齿轮，所述切割箱右端底部设置有第一把手，所述第一把手左端固定连接有活动板。本实用新型通过拉动前后两侧的限位板，使活动套筒嵌入固定套筒内部，此时弹簧压缩，可以将材料放置在伸缩板上，当松开限位板时，在弹簧复位的作用下可以使两组限位板将材料夹紧，保证在切割过程中材料不会受到晃动而出现偏差，通过设置开槽，使装置可以进行多次使用。

技术领域

本实用新型涉及金属材料切割技术领域，具体为一种金属材料加工设备。

背景技术

人们对金属材料的探索从未停止脚步，从古代的青铜器到现在的合金材料，而对金属加工方面人们更是对此进行了深度的探究，金属的切割工序是金属材料加工工艺中必不可少的步骤，现在的金属材料加工设备基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的金属切割工艺一般通过切割机来进行工作，然后现有的切割装置大多需要通过工作人员手持材料进行切割，使用过程中较为不安全，容易导致切割片与工作人员手掌接触，从而使工作人员受伤，并且切割片高速运转与金属材料接触后会产生很大的摩擦力，导致“火花四溅”的现象，影响了工作人员的正常使用，降低了工作效率，而因此亟需一种金属材料加工设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置大多需要通过工作人员手持材料进行切割，使用过程中较为不安全，容易导致切割片与工作人员手掌接触，从而使工作人员受伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料加工设备，包括切割箱、电机、齿轮带和电动伸缩杆，所述切割箱内部顶端固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴外壁上焊接有齿轮，所述齿轮外壁内嵌于齿轮带内部，且齿轮通过齿轮带缠绕有另一组齿轮，所述切割箱右端底部设置有第一把手，所述第一把手左端固定连接有活动板，所述活动板前后两端皆固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块内嵌于第一滑动槽内部，所述第一滑动槽开设于切割箱前后内壁上，所述活动板中间位置内嵌有伸缩板，所述伸缩板前后两端皆固定安装有第二把手，所述伸缩板中间位置开设有开槽，且伸缩板左右两端皆开设有第二滑动槽，左侧所述第二滑动槽内部内嵌有第二滑动块，所述第二滑动块右端固定连接有限位板，所述限位板后端焊接有弹簧，所述弹簧后端内嵌于固定套筒内部，所述固定套筒和弹簧外壁上缠绕有活动套筒，且活动套筒的一端连接有活动板后端内壁，所述活动套筒的另一端连接有限位板后端外壁，所述切割箱底端前后两侧皆固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端焊接有支撑块。

优选的，所述电机和电动伸缩杆的输入端通过导线与控制面板的输出端电连接，且控制面板的输入端连接有电源。

优选的，所述活动板右端焊接有限位块，且限位块与切割箱右端外壁贴合。

优选的，所述弹簧直径小于固定套筒直径，且限位板通过弹簧、活动套筒和固定套筒构成弹性伸缩结构。

优选的，所述齿轮带外壁上焊接有切割片，且切割片宽度小于开槽宽度。

优选的，所述支撑块形状为半圆形，所述支撑块直径大于第二把手直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该金属材料加工设备设置有第一把手、活动板、伸缩板、第一滑动块、第一滑动槽、第二把手、电动伸缩杆和支撑块，通过将材料放入伸缩板上，随后推动第一把手将活动板嵌入切割箱内部，随后启动电动伸缩杆使支撑块带动第二把手和伸缩板向上移动，从而实现切割，通过该设置可以避免工作人员手持材料，且在切割箱内部工作，可以防止火花溅到工作人员身上，从而提升了装置的实用性，同时保证了工作人员的使用安全性，提高了工作效率；