[实用新型]一种石锅加工装置

说明书

本实用新型公开了一种石锅加工装置，包括传动组件、套筒组件、切割组件，套筒组件包括顶板、若干个圆管状套筒，若干个套筒依照半径大小依次套接，套筒的高度与套筒的半径呈正比，套筒顶端均焊接在顶板下端面；传动组件包括传动齿条；所述传动齿条呈Y型状，传动齿条两侧与传动齿轮啮合连接，传动齿轮与传动杆顶端固定连接，传动杆底端穿过套筒侧壁后与切割组件固定连接；传动齿条底端设置有传动槽，动力杆的中部与顶板上端面销轴连接，动力杆的一端伸入传动槽内，动力杆的另一端连接动力源；切割组件包括曲形杆，曲形杆的一端与传动杆底端固定连接，曲形杆底端设置有第一金刚石切片，曲形杆内侧面设置有第二金刚石切片。

技术领域

本实用新型涉及石锅生产领域，尤其涉及一种石锅加工装置。

背景技术

在墨脱石锅加工、石盆、石杯加工行业中，通常用凿子将石头慢慢凿下去，或者用角磨机切割后再进行打磨，这种方式，会造成材料的浪费，凿出来的石头成为废料当垃圾处理，这种方式工花费大量的人力以及物力，效率低下。同样的在玉石加工行业也常常碰到这种情况，通常加工的设备均为凿子或者切割工具，加工效率同样低下，无法实现在石头内取出一个内芯，形成一个圆柱形的凹槽(未将石头直接打穿，保底取芯)。后来人们利用机械加工设备线切割机的工作原理加以改造仿制出了现有的一种取芯设备，主要靠线切割原理方式切割取芯，但也只是一次一个，并且无法实现快速取芯，给石锅生产作业带来了极大的不便。

发明内容

本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的石锅加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种石锅加工装置，所述石锅加工装置包括传动组件、套筒组件、切割组件，传动组件设置在套筒组件上端，传动组件与切割组件相连接；所述套筒组件包括顶板、若干个圆管状套筒，若干个套筒半径均不相同且若干个套筒依照半径大小依次套接，套筒的高度与套筒的半径呈正比，若干个套筒顶端均焊接在顶板下端面；所述传动组件包括动力杆、传动齿条、传动齿轮、传动杆；所述传动齿条呈Y型状，传动齿条两侧分别与若干个传动齿轮啮合连接，传动齿轮中心位置与传动杆顶端固定连接，传动杆底端穿过位于套筒侧壁上的连接通孔后与切割组件固定连接；传动齿条底端设置有传动槽，动力杆的中部与顶板上端面销轴连接，动力杆的一端伸入传动槽内，动力杆的另一端连接动力源；所述切割组件包括曲形杆，曲形杆的弯曲弧度与套筒底面的弯曲弧度相一致，曲形杆横向设置在套筒底端，曲形杆与套筒底面相平行，曲形杆的一端与传动杆底端固定连接，曲形杆底端固定连接有第一金刚石切片，曲形杆靠近套筒内侧面的一侧固定连接有第二金刚石切片。

进一步的，所述传动齿轮均设置在传动齿条两侧前端，传动齿条两侧后端设置有用于对传动齿条进行限位的限位块。

进一步的，所述传动齿轮的数量是套筒数量的两倍，所述套筒侧壁设置有两个连接通孔且两个连接通孔相对设置，若干个套筒上的连接通孔分别与顶板上端的传动齿轮中心位置相对应。

进一步的，所述连接通孔内设置有轴承，传动杆通过轴承与连接通孔连接。

进一步的，所述套筒底端的曲形杆长度不大于套筒的半径。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：